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螺旋鋼管檢測檢驗認證測試

檢測報告圖片

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螺旋鋼管檢測檢驗認證測試報告測試項目有哪些?檢測標準方法是什么?檢測費用多少呢?檢測報告有效期多久?下面百小檢為您解答。

檢測報告有效期

一般檢測報告上會標注實驗室收到樣品的時間、出具報告的時間。檢測報告上不會標注有效期。常規(guī)來說只要測試沒更新,測試不變檢測報告一直有效。如果是用于過電商平臺,一般他們只認可一年內(nèi)的。所以還要看平臺或買家的要求。

螺旋鋼管檢測成分分析質(zhì)檢報告檢測中心可以為您提供材料成分分析、指標檢測、性能測試等服務(wù)。檢測報告可以提高消費者對您產(chǎn)品的信賴。

檢測項目

外徑;內(nèi)徑;壁厚;長度;抗拉強度;屈服強度;延伸率;硬度;化學成分;金相組織;耐腐蝕性能;表面平整度;尺寸公差;合格證書;標志標識;包裝要求;重量;焊縫質(zhì)量;螺旋度;內(nèi)外側(cè)邊直線度

檢測范圍

螺旋無縫鋼管;直縫焊接鋼管;埋弧焊管;螺旋鎖縫埋弧焊接鋼管;液壓支撐縫鋼管;高頻焊管;熱脹管;三角扁鋼管;圓扁鋼管;方矩管;橢圓管;YB(T)D12,D13鋼管;EN10219(螺旋鋼管-IK管);ASTMA53、A252;GB/T9711.1-1997油氣管道用螺旋縫焊鋼管;SY/T5037螺旋縫焊鋼管用于液壓傳動;GB/T3091-2001通用螺旋縫焊鋼管;GB/T13793-2008焊接鋼管;GB/T14980-1994聚乙烯涂層螺旋縫焊鋼管;SY/T0518-2002焊接鋼管質(zhì)量標準

檢測儀器

激光直徑測量儀;金相顯微鏡;拉伸試驗機;硬度計;化學分析儀;電子天平;細胞質(zhì)焊接機;磁粉探傷機;X射線探傷機;表面粗糙度儀

檢測標準

《T/JSAS035-20221100kV及以下螺旋鋼管母線殼體》標準簡介

  • 標準名稱:

    1100kV及以下螺旋鋼管母線殼體
  • 標準號:

    T/JSAS035-2022

    中國標準分類號:

    K40/C383
  • 發(fā)布日期:

    2022-12-20

    國際標準分類號:

    29.060.01
  • 實施日期:

    2022-12-25

    團體名稱:

    江蘇省標準化協(xié)會
  • 標準分類:

    電線電纜光纜及電工器材制造電線和電纜綜合
  • 內(nèi)容簡介:

    本文件規(guī)定了1100kV及以下螺旋焊管母線殼體的技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存

    本文件適用于1100kV及以下螺旋焊管母線殼體

    .2鋁合金螺旋焊管長度焊管長度按圖樣和相關(guān)技術(shù)文件進行加工與檢驗。見表2表2焊管長度的極限偏差基本尺寸L(m)?。?.0 1.0<L≤4.0 4.0<L≤7.0 7.0<L≤10.0 10.0<L≤15.0 15.0<L≤18.0允許公差(mm) ±1 ±2 ±3 ±4 ±5 ±64.3.3鋁合金螺旋焊管板料壁厚焊管壁厚要求,符合表3的規(guī)定。用外徑千分尺、游標卡尺或其他具有相應(yīng)精度的無損檢測裝置測量。對標稱厚度測量結(jié)果發(fā)生爭議或者仲裁檢測時,應(yīng)以千分尺測量的結(jié)果為準。表3焊管壁厚允許偏差壁厚(mm) 允許偏差(mm)5 ±0.36 ±0.37 ±0.38 ±0.3510 ±0.3512 ±0.354.4焊接要求4.4.1焊管內(nèi)部焊縫不允許存在尖角、毛刺,應(yīng)打磨圓滑過渡,*大粗糙度Ra3.2μm。不能有任何裂紋、未熔合以及氣孔、焊瘤、咬邊、夾渣等焊接缺陷。焊渣及飛濺物應(yīng)徹底清除。尺寸要求符合表4。表4焊縫要求錯邊量 內(nèi)焊縫余高 外焊縫余高 外焊縫焊寬≤0.5 0.5~1.5 0.5-2 1t~3t(t為板料厚度)圖14.4.2焊縫作拉伸試驗,要求抗拉強度Rm:190~240MPa,斷后延伸率A50mm:≥18%,斷裂位置在母材上。4.4.3焊縫作彎曲試驗,要求面彎和背彎,彎曲度180o,要求受拉面上沿任何方向不得有單條長度大于3mm的裂紋與缺陷。4.5外觀要求4.5.1殼體內(nèi)外表面應(yīng)平滑,不允許有裂紋、裂邊、腐蝕等缺陷。殼體內(nèi)表面的焊縫必須全部磨去尖角、凸臺、焊縫魚鱗紋;焊縫表面及焊縫與母材相接處應(yīng)修磨圓滑過渡。4.5.2殼體表面允許有輕微的壓過劃痕、擦傷、劃傷、輥痕。各種缺陷深度不得超過管材厚度的允許負偏差,并保證管材的*小厚度。4.6焊縫無損檢測要求4.6.1有氣密性要求的焊縫螺旋焊縫可采用X射線及超聲波探傷。螺旋焊縫的焊縫進行檢測,100%X射線探傷、Ⅱ級以上為合格,按NB/T47013.2規(guī)定進行;超聲波探傷,Ⅰ級合格,按照NB/T47013.3規(guī)定進行。滲透檢測,Ⅰ級合格,按照NB/T47013.15規(guī)定進行。4.7水壓試驗要求壓力試驗分為破壞性試驗和例行試驗。4.7.1例行水壓試驗例行水壓試驗,例行水壓是設(shè)計壓力的1.3倍,殼體不得有泄漏、變形。水壓試驗后,應(yīng)立即擦干全部水分并加裝保護蓋板,嚴防密封面(槽)碰傷。4.7.2破壞性試驗破壞壓力試驗,破壞壓力是設(shè)計壓力的3倍,殼體不得破壞和嚴重變形。進行破壞壓力試驗時,壓力升高速度不應(yīng)大于400kPa/min。經(jīng)過破壞性水壓試驗的殼體,不能在產(chǎn)品上使用。4.8氣密性要求SF6氣密性試驗采用扣罩法。按圖樣要求,殼體充入額定壓力SF6氣體,并進行扣罩,放置12h后進行測量,泄漏量應(yīng)不大于1×10-8Pa.m3/s。4.8.1殼體的氣密性試驗檢漏壓力見表5。

暫無更多檢測標準,可致電百檢網(wǎng)對接工程師溝通詳細標準和方案。

檢測費用價格

免費初檢。因測試項目以及實驗復(fù)雜程度不同,請聯(lián)系我們確定后進行報價。

檢測時間周期

一般3-10天出報告,有的項目1天出報告,具體根據(jù)螺旋鋼管檢測檢驗認證測試項目而定。

檢測流程步驟

檢測流程步驟

1、電話溝通、確認需求;

2、推薦方案、確認報價;

3、郵寄樣品、安排檢測;

4、進度跟蹤、結(jié)果反饋;

5、出具報告、售后服務(wù);

6、如需加急、優(yōu)先處理;

百檢網(wǎng)匯集眾多CNAS、CMA、CAL等資質(zhì)的檢測機構(gòu)遍布全國,可為您提供螺旋鋼管檢測檢驗認證測試服務(wù),實驗室就近分配。具體請咨詢在線客服。

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