檢測報告圖片

（一）金屬射線檢測-照相法

照相法是目前金屬射線檢測較普遍使用的記錄方法。射線透過試件時，裝有軟片的暗盒在一定的時間內(nèi)(曝光時間)受到射線的作用，軟片再經(jīng)過顯影和定影后，就成為檢測金屬材料內(nèi)部缺陷的底片。

用照相法在軟片上透射記錄金屬材料缺陷時，要想獲得很高的靈敏度，必須力求獲得底片上的較大反差。底片上圖像的反差指的是底片上各部分的黑度差，這種黑度差的大小即表明襯度大小。襯度系數(shù)大的軟片，照相底片上缺陷與基體金屬黑度差大，缺陷影像明顯，反之則不明顯，所以襯度系數(shù)高的感光底片透照靈敏度高。射線底片的襯度除與軟片種類有關(guān)外，還與顯影液的成分有很大關(guān)系，如高襯度顯影液可獲得高襯度的照相底片。照相法就是根據(jù)底片影像來確定被透照金屬材料內(nèi)部是否存在缺陷。

（二）金屬射線檢測-熒光顯示法

通過被檢測金屬工件的射線照射到熒光屏上而顯示被檢測工件內(nèi)部缺陷，并用肉眼直接觀察缺陷圖像的方法稱為熒光顯示法。熒光顯示法目前多應(yīng)用于X射線探傷。熒光屏上各點的亮度與落在這些點上的射線強(qiáng)度成正比。用肉眼觀察時，為了獲得可見圖像，熒光屏應(yīng)當(dāng)發(fā)出較多的可見光。這種屏通常稱做透視屏，以區(qū)別于使軟片感光的增感屏。透視屏絕大多數(shù)是用以銀作激活劑的硫化鋅鎘制成，其外觀呈黃綠色，而用鎢酸鈣制成的增感屏則呈純白色。用肉眼觀察時，屏上的缺陷處是光亮的，無缺陷處則呈暗黑色。

肉眼觀察到的透照圖像可用照相機(jī)從透視屏上攝取，以作為進(jìn)一步分析的技術(shù)資料用。很明顯，肉眼觀察法有嚴(yán)重的缺點，即與照相法相比，靈敏度較小，而且需要配備使觀察人員免受直接輻射作用的專用防護(hù)設(shè)備;此外，觀察圖像應(yīng)在肉眼能適應(yīng)的暗黑的地方進(jìn)行;肉眼觀察法不適合透視很厚的金屬材料檢測(輕合金不能厚于50mm);X射線的強(qiáng)大射源(例如電子感應(yīng)加速器)的一次射線和散射線太強(qiáng)，對觀察人員身體有害，肉眼不能直接觀察。肉眼觀察法盡管存在上述一些缺點，但其所需的透照時間較短，因而仍經(jīng)常用于檢查金屬工業(yè)中許多成批的輕合金制件和其它薄鋼件，以及可以用來對許多金屬工件及整條焊縫進(jìn)行全面檢測。

檢測報告有效期

一般金屬射線檢測報告上會標(biāo)注實驗室收到樣品的時間、出具報告的時間，不會標(biāo)注有效期。

檢測費用價格

需要根據(jù)檢測項目、樣品數(shù)量及檢測標(biāo)準(zhǔn)而定，請聯(lián)系我們確定后報價。

檢測流程步驟

檢測機(jī)構(gòu)平臺

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