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超聲測(cè)厚儀檢測(cè)

檢測(cè)報(bào)告圖片

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超聲測(cè)厚儀檢測(cè)報(bào)告如何辦理?測(cè)試哪些項(xiàng)目呢?檢測(cè)費(fèi)用價(jià)格是多少呢?下面小編為您解答。百檢也可依據(jù)相應(yīng)超聲測(cè)厚儀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)或者根據(jù)您的需求設(shè)計(jì)檢測(cè)方案。詳情咨詢:132-6275-2056。做檢測(cè),上百檢!我們只做真實(shí)檢測(cè)。

檢測(cè)周期

一般3-15個(gè)工作日,可加急。

檢測(cè)方式

可寄樣檢測(cè)、目測(cè)檢測(cè)、見(jiàn)證試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)等。

檢測(cè)費(fèi)用

具體根據(jù)超聲測(cè)厚儀檢測(cè)檢測(cè)數(shù)量和項(xiàng)目而定。詳情請(qǐng)咨詢?cè)诰€客服。

檢測(cè)產(chǎn)品

0超聲測(cè)厚儀簡(jiǎn)介

超聲測(cè)厚儀是指用超聲波在介質(zhì)中的脈沖反射對(duì)物體進(jìn)行厚度測(cè)試的設(shè)備,超聲波測(cè)厚儀主要由主機(jī)和探頭兩部分組成。檢測(cè)超聲用于超聲探測(cè)金屬、陶瓷混凝土制品,甚至水庫(kù)大壩,檢查內(nèi)部是否有氣泡、空洞和裂紋。

1超聲測(cè)厚儀注意事項(xiàng)

測(cè)厚探頭選用

(1)測(cè)曲面工件時(shí),采用曲面探頭護(hù)套或選用小管徑專用探頭(φ6mm),可較精確的測(cè)量管道等曲面材料。

(2)對(duì)于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等,應(yīng)選用頻率較低的粗晶專用探頭(2.5MHz)。

(3)測(cè)高溫工件時(shí),應(yīng)選用高溫專用探頭(300-600°C),切勿使用普通探頭。

(4)探頭表面有劃傷時(shí),可選用500#砂紙打磨,使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定,則考慮更換探頭。

被檢物表面處理

通過(guò)砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理,降低粗糙度,同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過(guò)耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。

選擇合適聲速

在測(cè)量前一定要查清被測(cè)物是哪種材料,正確預(yù)置聲速。對(duì)于高溫工件,根據(jù)實(shí)際溫度,按修正后的聲速預(yù)置或按常溫測(cè)量后,將厚度值予以修正。此步很關(guān)鍵,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)中經(jīng)常因忽視這方面的影響而出錯(cuò)。

耦合劑使用

*先根據(jù)使用情況選擇合適的種類,當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí),可以使用低粘度的耦合劑;當(dāng)使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時(shí),應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。其次,耦合劑應(yīng)適量使用,涂抹均勻,一般應(yīng)將耦合劑涂在被測(cè)材料的表面,但當(dāng)測(cè)量溫度較高時(shí),耦合劑應(yīng)涂在探頭上。

2超聲測(cè)厚儀特點(diǎn)

(1)測(cè)量范圍寬,誤差?。?/p>

(2)已知材料的聲速,可以測(cè)量工件的厚度;已知工件的厚度,可以測(cè)量材料的聲速;

(3)可以從工件的一面測(cè)量;

(4)對(duì)聲衰減不太大的各種材料均能測(cè)量;

(5)工件表面帶有漆皮、銹層和腐蝕坑,通常不打磨也能測(cè)量;

(6) 操作簡(jiǎn)單,測(cè)量迅速,攜帶方便

3超聲測(cè)厚儀組成

超聲波測(cè)厚儀主要有主機(jī)和探頭兩部分組成。

主機(jī)電路包括發(fā)射電路、接收電路、計(jì)數(shù)顯示電路三部分,由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵(lì)探頭,產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波,脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收,通過(guò)單片機(jī)計(jì)數(shù)處理后,經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值,它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過(guò)試樣的時(shí)間的一半而得到試樣的厚度。超聲波測(cè)厚儀在采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,運(yùn)用單片機(jī)技術(shù)研制的一種低功耗低下限袖珍式的智能測(cè)量?jī)x器,不僅有測(cè)量不同材質(zhì)厚度的儀器,而且有單測(cè)鋼,超薄型的,同時(shí)均可配套高溫測(cè)厚探頭。

4超聲測(cè)厚儀測(cè)試原理

超聲測(cè)厚儀的工作原理如下:它的脈沖發(fā)生器以一個(gè)窄電脈沖激勵(lì)專用高阻尼壓電換能器,此脈沖為始脈沖,一部分由始脈沖激勵(lì)產(chǎn)生的超聲信號(hào)在材料界面反射,這信號(hào)稱為始波。其余部分透入材料,并從平行對(duì)面反射回來(lái)。這一返回信號(hào)稱為背面回波。始波與背面回波之間的時(shí)間間隔代表了超聲信號(hào)穿過(guò)被測(cè)件的聲程時(shí)間。 如測(cè)得聲程時(shí)間則可由下式確定被測(cè)件厚度,測(cè)厚時(shí)聲速是確定的。

式中d為被測(cè)件厚度,C為超聲波在被測(cè)件中的傳播速度(即聲速),t為聲程時(shí)間。

反之由上式可知,如測(cè)得工件厚度和聲程時(shí)間則可求出被測(cè)工件中的聲速,聲速是描述超聲波在介質(zhì)中傳播特性的基本物理量,它的大小由傳播介質(zhì)決定,即與材料的彈性模量、密度、超聲波波型和泊松比有關(guān)。金屬材料的彈性模量盡管對(duì)組織結(jié)構(gòu)不敏感,但由于它與原子間作用力和原子間距有關(guān),而原子間距與晶體結(jié)構(gòu)有關(guān),所以它還是受到組織結(jié)構(gòu)的影響。此外金屬材料的密度從微觀上來(lái)講也與組織結(jié)構(gòu)有關(guān),而晶胞的體積則與組織結(jié)構(gòu)有關(guān),所以聲速與金屬材料內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)有必然的聯(lián)系,這樣使用超聲波測(cè)厚儀測(cè)出被測(cè)件中的聲速變化,可判斷被測(cè)件中內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的異常。

5超聲測(cè)厚儀簡(jiǎn)介

用超聲波得到若干信息,獲得通信應(yīng)用,稱檢測(cè)超聲。超聲測(cè)厚儀則是用超聲波在介質(zhì)中的脈沖反射對(duì)物體進(jìn)行厚度測(cè)試。超聲波測(cè)厚儀可以測(cè)量金屬或非金屬材料的厚度,也可以測(cè)定材料的聲速,借以判斷材料的性質(zhì),還可以檢查較近且平行于表面的缺陷,一般壁厚10mm以下的測(cè)量精度可達(dá)0.01mm。超聲測(cè)厚儀按工作原理分:有共振法、干涉法及脈沖反射法等。

由于超聲波處理方便,并有良好的指向性,超聲技術(shù)測(cè)量金屬、非金屬材料的厚度,既快又準(zhǔn)確,無(wú)污染,尤其是在只許可一個(gè)側(cè)面可按觸的場(chǎng)合,更能顯示其優(yōu)越性,廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況,因此對(duì)冶金、造船、機(jī)械、化工、電力、原子能等各工業(yè)部門(mén)的產(chǎn)品檢驗(yàn),對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行及現(xiàn)代化管理起著主要的作用。

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檢測(cè)流程步驟

檢測(cè)流程步驟

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