檢測(cè)報(bào)告圖片
印刷線路板檢測(cè)報(bào)告如何辦理?測(cè)試哪些項(xiàng)目呢?檢測(cè)費(fèi)用價(jià)格是多少呢?下面小編為您解答。百檢也可依據(jù)相應(yīng)印刷線路板檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)或者根據(jù)您的需求設(shè)計(jì)檢測(cè)方案。【詳情咨詢:132-6275-2056】。做檢測(cè),上百檢!我們只做真實(shí)檢測(cè)。
檢測(cè)周期
一般3-15個(gè)工作日,可加急。
檢測(cè)方式
可寄樣檢測(cè)、目測(cè)檢測(cè)、見證試驗(yàn)、現(xiàn)場檢測(cè)等。
檢測(cè)費(fèi)用
具體根據(jù)印刷線路板檢測(cè)檢測(cè)數(shù)量和項(xiàng)目而定。詳情請(qǐng)咨詢?cè)诰€客服。
檢測(cè)產(chǎn)品
0印刷線路板簡介
對(duì)于印制板的生產(chǎn)來說,因?yàn)樵S多設(shè)計(jì)者并不了解線路板的生產(chǎn)工藝,所以其設(shè)計(jì)的線路圖只是較基本的線路圖,并無法直接用于生產(chǎn)。因此在實(shí)際生產(chǎn)前需要對(duì)線路文件進(jìn)行修改和編輯,不僅需要制作出可以適合本廠生產(chǎn)工藝的菲林圖(film),而且需要制作出相應(yīng)的打孔數(shù)據(jù)、開模數(shù)據(jù),以及對(duì)生產(chǎn)有用的其它數(shù)據(jù)。它直接關(guān)系到以后的各項(xiàng)生產(chǎn)工程。
1印刷線路板功能測(cè)試
功能測(cè)試正日益更多地用于生產(chǎn)線后工序中,甚至也用于進(jìn)行工藝中段的測(cè)試,但是其體系和實(shí)施方法與以前的測(cè)試幾乎已完全不同。如今的測(cè)試系統(tǒng)在多數(shù)情況下速度更快,結(jié)構(gòu)也更加緊湊,功能測(cè)試對(duì)于驗(yàn)證產(chǎn)品的總體功能性、維護(hù)校準(zhǔn)信息、向ISO9000程序提供數(shù)據(jù)以及保證高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品,如醫(yī)療設(shè)備的質(zhì)量等都是不可缺少的。
測(cè)試方法
測(cè)試的實(shí)施方法受預(yù)算、產(chǎn)量以及待測(cè)產(chǎn)品(UUT)設(shè)計(jì)等因素的影響,而正是一項(xiàng)對(duì)到底能測(cè)出什么影響,預(yù)算和產(chǎn)量則會(huì)限制測(cè)試的項(xiàng)目。為了讓測(cè)試得到盡可能高的故障覆蓋率,在設(shè)計(jì)階段就必須注意元器件的選擇和PCB布局,遺憾的是實(shí)際情況并不總是這樣,急于進(jìn)入市場和緊張的開發(fā)經(jīng)常會(huì)打亂你的如意算盤。
這里對(duì)如何處理這些限制進(jìn)行一個(gè)初步分析。針對(duì)測(cè)試而不得不作的一些讓步(特別是在設(shè)計(jì)早期階段)可能會(huì)影響設(shè)計(jì),但卻使測(cè)試工作更容易,并提高測(cè)試故障覆蓋率。請(qǐng)注意下列問題和建議不是每個(gè)測(cè)試工程師都要面臨或需要解決的,這些問題許多會(huì)相互影響,因此應(yīng)對(duì)每個(gè)問題進(jìn)行評(píng)估,并在需要時(shí)靈活應(yīng)用。
待測(cè)產(chǎn)品測(cè)試要求是什么?
在討論設(shè)計(jì)、測(cè)試系統(tǒng)、軟件以及測(cè)試方法之前,先要了解“對(duì)象”——待測(cè)產(chǎn)品,這里不光是指PCB或較終組裝件本身,而且還需要明白將要生產(chǎn)多少、預(yù)計(jì)的故障等等,包括:產(chǎn)品種類
結(jié)構(gòu)(單個(gè)PCB/預(yù)先做好的PCB/較終產(chǎn)品)
測(cè)試規(guī)范
計(jì)劃測(cè)試點(diǎn)
預(yù)期產(chǎn)量(每條線/每天/每班等)
預(yù)計(jì)故障類型
很明顯,上面忽略了“預(yù)算”,但是只有對(duì)上述各項(xiàng)了解之后才能確定某件產(chǎn)品測(cè)試要花多少錢,在弄清楚全面測(cè)試UUT需要什么后再開始討論資金問題,也只有在這個(gè)時(shí)候才能知道如何進(jìn)行折衷以使工作完成。初期的報(bào)告完成后,公司可能會(huì)給你一個(gè)預(yù)算并祝你“好運(yùn)”——盤算著你能作出什么,此時(shí)確實(shí)需要“好運(yùn)”,但還要有其它東西,下面列出了其中一些。
高密度問題
表面上看,元件密度好象對(duì)功能測(cè)試來講不是問題,畢竟這里主要考慮的是“給一個(gè)輸入而得到正確的輸出”。誠然它有些過于單純,但實(shí)際情況就是如此。向UUT輸入端施加給定的激勵(lì)信號(hào),一定時(shí)間后UUT將會(huì)輸出特定的系列數(shù)據(jù),與I/O連接器相連應(yīng)是的接入問題。
但是元器件密度也有一定影響,看看圖1的PCB樣品(或你自己的設(shè)計(jì)),你先得回答下面的問題;
需要接入校準(zhǔn)電路嗎?
對(duì)UUT具體元件或特定區(qū)域進(jìn)行診斷是否重要?
如果對(duì)上述問題的回答持肯定意見,那么探查是由人來做還是用某種自動(dòng)機(jī)械裝置?
要使用自動(dòng)化測(cè)試裝置嗎?
采用的I/O連接器是否容易接觸或連接?如果不是,那么連接器是一個(gè)能通過針床接觸的通孔安裝件嗎?
下面我們來逐個(gè)討論這些問題。
校準(zhǔn)電路
功能測(cè)試經(jīng)常用于模擬電路的校準(zhǔn)或驗(yàn)證,包括檢查UUT的內(nèi)部(如射頻電路的中頻部分)以驗(yàn)證其工作,要這樣做就可能需要測(cè)試點(diǎn)或測(cè)試焊盤。高頻設(shè)計(jì)的一個(gè)問題是測(cè)試點(diǎn)的相對(duì)阻抗(路徑長度、測(cè)試焊盤大小等)加上探針的阻抗會(huì)影響該電路的性能,在設(shè)置測(cè)試區(qū)時(shí)應(yīng)記住這點(diǎn),而自動(dòng)機(jī)械探測(cè)和針床夾具(本文后面討論)只需較小的測(cè)試區(qū)即可,可緩和這一矛盾,這主要是由于和人工操作相比,自動(dòng)機(jī)械本身的精度可使測(cè)試儀探測(cè)到更小的區(qū)域。
故障診斷
如果只是用功能測(cè)試作為通過/不通過的篩選而不需要測(cè)量校準(zhǔn)點(diǎn),可以將本節(jié)跳過,因?yàn)榇藭r(shí)應(yīng)用可能不需要用到探針。在多數(shù)情況下,功能測(cè)試都進(jìn)行通過/不通過檢測(cè),這是因?yàn)楣δ軠y(cè)試在診斷故障方面非常緩慢,特別是在出現(xiàn)多個(gè)故障的情況下。但是在某些工業(yè)里,功能測(cè)試正在深入到制造工藝?yán)锩?,例如蜂窩電話制造,一些制造商要在PCB一級(jí)進(jìn)行某些關(guān)鍵測(cè)量,也即在較終組裝前的裝配過程中進(jìn)行,這是由手機(jī)易被淘汰的性質(zhì)所決定的。換言之,手機(jī)被設(shè)計(jì)為以較低成本進(jìn)行裝配,它們不易拆卸,因此在終測(cè)前對(duì)功能進(jìn)行驗(yàn)證可以節(jié)省返工成本并減少可能出現(xiàn)的廢品(因?yàn)槭謾C(jī)拆開時(shí)會(huì)被損壞)。
所以要探查PCB就需要有充足的測(cè)試點(diǎn),例如檢查一個(gè)間距20mil的表面安裝器件的J形引線就不是很方便,而BGA則更沒有可能。根據(jù)美國表面安裝技術(shù)協(xié)會(huì)(SMTA)的建議,測(cè)試點(diǎn)間隔較小為0.040英寸,焊盤之間的間隔取決于測(cè)試區(qū)四周的元件高度、探針大小等等,但是0.200英寸間隔應(yīng)是較小要求,特別是人工探查區(qū)域。很顯然,測(cè)試夾具和自動(dòng)機(jī)械探針更加精確一些。
測(cè)試設(shè)計(jì)
無庸置疑,一個(gè)便于測(cè)試的設(shè)計(jì)在生產(chǎn)中要比隨隨便便的設(shè)計(jì)更容易處理。但工程人員通常希望在較小的體積里以成本裝入更多的技術(shù),這種思想增加了在線測(cè)試和功能測(cè)試中與線路板接觸的限制。
對(duì)這類問題市場也做出了反應(yīng),已有軟件工具能對(duì)設(shè)計(jì)作分析,根據(jù)裝配和測(cè)試設(shè)備規(guī)定的規(guī)則進(jìn)行審查,提出使PCB更易于生產(chǎn)的建議。如果這些工具適用于你的產(chǎn)品,建議對(duì)每個(gè)設(shè)計(jì)都作分析,至少它能很快指出哪里發(fā)現(xiàn)了測(cè)試接觸的問題,其較終目的是使產(chǎn)品更易于制造。
滿足高密度要求的結(jié)構(gòu)配置
高密度可以是PCB尺寸小,也可以是UUT上有大量電路,或者二者兼有,上面的標(biāo)題說明對(duì)系統(tǒng)的機(jī)械和電氣結(jié)構(gòu)必須要進(jìn)行考慮以滿足測(cè)試的要求。在機(jī)械方面需考慮的問題有:
如何支持UUT
測(cè)試區(qū)
多層板測(cè)試(測(cè)試儀能做并行測(cè)試嗎?)
I/O連接器
在電氣方面,如果是多層板,那么哪個(gè)更經(jīng)濟(jì)呢?是采用多儀器方式還是用開關(guān)轉(zhuǎn)換器加少量儀器的方式?根據(jù)UUT結(jié)構(gòu)或所需的儀器類型,答案可能并不容易得出。
自動(dòng)測(cè)試還是人工測(cè)試?
隨著每條生產(chǎn)線的產(chǎn)量和速度增加(實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)的一個(gè)主要方法是提高每個(gè)測(cè)試設(shè)備的生產(chǎn)率),應(yīng)該要考慮能否使測(cè)試過程自動(dòng)化。自動(dòng)化功能測(cè)試實(shí)際上省去了裝載/卸載的時(shí)間,并不需要再增加其它測(cè)試系統(tǒng),在考慮提高產(chǎn)量的時(shí)候通常不會(huì)顧及輸運(yùn)設(shè)備增加的成本。
測(cè)試自動(dòng)化的缺點(diǎn)包括有一個(gè)初始硬件投資、與生產(chǎn)線整合的時(shí)間、測(cè)試系統(tǒng)能否與生產(chǎn)線速度保持同步以及如果設(shè)備出故障而會(huì)給生產(chǎn)帶來的問題等等。離線式測(cè)試儀不會(huì)直接影響裝配線,如果測(cè)試儀出現(xiàn)故障,可以把產(chǎn)品從生產(chǎn)線上拿出放在一邊繼續(xù)生產(chǎn),這樣生產(chǎn)線不會(huì)受影響,不過處理時(shí)間和人工也是個(gè)問題。
應(yīng)記住人工測(cè)試通??赡芤萌舾呻娎|和連接器連接UUT,這些電纜與針床夾具上的探針相比較,其使用壽命一般較低,因此應(yīng)將它納入維護(hù)計(jì)劃中,這可以降低間發(fā)性故障。
夾具問題
由于生產(chǎn)線產(chǎn)量、車間場地和勞動(dòng)率等不同,夾具可以從簡單帶有插銷和連接電纜的膠合板到復(fù)雜的由傳送帶連接到裝配線的全自動(dòng)針床測(cè)試夾具。顯然,這些因素說明并不存在一個(gè)固定的方案。
一個(gè)人工裝載雙面夾具,一個(gè)帶狀電纜連接到主要的I/O連接器上,頂端安裝的探針可以接觸到UUT上的關(guān)鍵測(cè)試點(diǎn)。這是一家中等規(guī)模工廠所要求的理想設(shè)計(jì)方案,操作者必須連上帶狀電纜,關(guān)上頂板然后再開始測(cè)試。這里不用人工探查進(jìn)行校準(zhǔn)和診斷,因?yàn)轫敯迥芙佑|到所有相關(guān)區(qū)域。帶狀電纜和頂板探針連線應(yīng)設(shè)計(jì)得容易更換,這是由于這些電纜經(jīng)常會(huì)彎曲而受到磨損。
在同夾具供應(yīng)商打交道時(shí),要記住這些問題,同時(shí)還要想到產(chǎn)品將在何處制造,這是一個(gè)很多測(cè)試工程師會(huì)忽略的地方。例如我們假定測(cè)試工程師身在美國的加利福尼亞,而產(chǎn)品制造地卻在泰國。測(cè)試工程師會(huì)認(rèn)為產(chǎn)品需要昂貴的自動(dòng)化夾具,因?yàn)樵诩又輳S房價(jià)格高,要求測(cè)試儀盡量少,而且還要用自動(dòng)化夾具以減少雇用高技術(shù)高工資的操作工。但在泰國,這兩個(gè)問題都不存在,讓人工來解決這些問題更加便宜,因?yàn)檫@里的勞動(dòng)力成本很低,地價(jià)也很便宜,大廠房不是一個(gè)問題。因此有時(shí)候一流設(shè)備在有的國家可能不一定受歡迎。
操作員技術(shù)水平
在高密度UUT中,如果需要校準(zhǔn)或診斷則很可能需要由人工進(jìn)行探查,這是由于針床接觸受到限制以及測(cè)試更快(用探針測(cè)試UUT可以迅速采集到數(shù)據(jù)而不是將信息反饋到邊緣連接器上)等原因,所以要求由操作員探查UUT上的測(cè)試點(diǎn)。不管在哪里,都應(yīng)確保測(cè)試點(diǎn)已清楚地標(biāo)出。
探針類型和普通操作工也應(yīng)該注意,需要考慮的問題包括:
探針大過測(cè)試點(diǎn)嗎?
探針有使幾個(gè)測(cè)試點(diǎn)短路并損壞UUT的危險(xiǎn)嗎?
對(duì)操作工有觸電危害嗎?
每個(gè)操作工能很快找出測(cè)試點(diǎn)并進(jìn)行檢查嗎?測(cè)試點(diǎn)是否很大易于辨認(rèn)呢?
操作工將探針按在測(cè)試點(diǎn)上要多長時(shí)間才能得出準(zhǔn)確的讀數(shù)?如果時(shí)間太長,在小的測(cè)試區(qū)會(huì)出現(xiàn)一些麻煩,如操作工的手會(huì)因測(cè)試時(shí)間太長而滑動(dòng),所以建議擴(kuò)大測(cè)試區(qū)以避免這個(gè)問題。
考慮上述問題后測(cè)試工程師應(yīng)重新評(píng)估測(cè)試探針的類型,修改測(cè)試文件以更好地識(shí)別出測(cè)試點(diǎn)位置,或者甚至改變對(duì)操作工的要求。
自動(dòng)探查
在某些情況下會(huì)要求使用自動(dòng)探查,例如在PCB難以用人工探查,或者操作工技術(shù)水平所限而使得測(cè)試速度大大降低的時(shí)候,這時(shí)就應(yīng)考慮用自動(dòng)化方法。
自動(dòng)探查可以消除人為誤差,降低幾個(gè)測(cè)試點(diǎn)短路的可能性,并使測(cè)試操作加快。但是要知道自動(dòng)探查也可能存在一些局限,根據(jù)供應(yīng)商的設(shè)計(jì)而各有不同,包括:
UUT的大小
同步探針的數(shù)量
兩個(gè)測(cè)試點(diǎn)相距有多近?
測(cè)試探針的定位精度
系統(tǒng)能對(duì)UUT進(jìn)行兩面探測(cè)嗎?
探針移至下一個(gè)測(cè)試點(diǎn)有多快?
探針系統(tǒng)要求的實(shí)際間隔是多少?(一般來講它比離線式功能測(cè)試系統(tǒng)要大)
自動(dòng)探查通常不用針床夾具接觸其它測(cè)試點(diǎn),而且一般它比生產(chǎn)線速度慢,因此可能需要采取兩種步驟:如果探測(cè)儀僅用于診斷,可以考慮在生產(chǎn)線上采用傳統(tǒng)的功能測(cè)試系統(tǒng),而把探測(cè)儀作為診斷系統(tǒng)放在生產(chǎn)線邊上;如果探測(cè)儀的目的是UUT校準(zhǔn),那么的真正解決辦法是采用多個(gè)系統(tǒng),要知道這還是比人工操作要快得多。
如何整合到生產(chǎn)線上也是必須要研究的一個(gè)關(guān)鍵問題,生產(chǎn)線上還有空間嗎?系統(tǒng)能與傳送帶連接嗎?幸好許多新型探測(cè)系統(tǒng)都與SMEMA標(biāo)準(zhǔn)兼容,因此它們可以在在線環(huán)境下工作。
邊界掃描
這項(xiàng)技術(shù)早在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就應(yīng)該進(jìn)行討論,因?yàn)樗枰獙iT的元器件來執(zhí)行這項(xiàng)任務(wù)。在以數(shù)字電路為主的UUT中,可以購買帶有IEEE 1194(邊界掃描)支持的器件,這樣只做很少或不用探測(cè)就能解決大部分診斷問題。邊界掃描會(huì)降低UUT的整體功能性,因?yàn)樗鼤?huì)增大每個(gè)兼容器件的面積(每個(gè)芯片增加4~5個(gè)引腳以及一些線路),所以選擇這項(xiàng)技術(shù)的原則,就是所花費(fèi)的成本應(yīng)該能使診斷結(jié)果得到改善。應(yīng)記住邊界掃描可用于對(duì)UUT上的閃速存儲(chǔ)器和PLD器件進(jìn)行編程,這也更進(jìn)一步增加了選用該測(cè)試方法的理由。
如何處理一個(gè)有局限的設(shè)計(jì)?
如果UUT設(shè)計(jì)已經(jīng)完成并確定下來,此時(shí)選擇就很有限。當(dāng)然也可以要求在下次改版或新產(chǎn)品中進(jìn)行修改,但是工藝改善總是需要一定的時(shí)間,而你仍然要進(jìn)行處理。
這里的主要指導(dǎo)思想是你能做多少測(cè)試。按照預(yù)期的故障類型也許是夠的,但如果不夠,通常就需要在更加昂貴的測(cè)試系統(tǒng)之間取得一個(gè)微妙平衡,將UUT的產(chǎn)品銷售成本(COGS)與邊際利潤進(jìn)行權(quán)衡后選擇更精確的探測(cè)方法。所以,答案就是沒有一個(gè)簡單的答案。
對(duì)將來設(shè)計(jì)的參考意見就是功能測(cè)試在受到限制時(shí)的完成情況,面臨這些局限時(shí),應(yīng)記下在生產(chǎn)線速度規(guī)定的時(shí)間范圍里能完成的測(cè)試,以及生產(chǎn)線上擁有的測(cè)試儀數(shù)量。時(shí)間限定是很關(guān)鍵的,因?yàn)椴豢赡茏尞a(chǎn)量向你作讓步,故而你的工作就是為了時(shí)間而犧牲測(cè)試覆蓋率,所以才會(huì)要求改進(jìn)以便將來能解除這些限制!
2印刷線路板光繪數(shù)據(jù)
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PCB設(shè)計(jì)完成因?yàn)镻CB板形太小,不能滿足生產(chǎn)工藝要求,或者一個(gè)產(chǎn)品由幾塊PCB組成,這樣就需要把若干小板拼成一個(gè)面積符合生產(chǎn)要求的大板,或者將一個(gè)產(chǎn)品所用的多個(gè)PCB拼在一起而便于生產(chǎn)電裝。前者類似于郵票板,它既能夠滿足PCB生產(chǎn)工藝條件也便于元器件電裝,在使用時(shí)再分開,十分方便;后者是將一個(gè)產(chǎn)品的若干套PCB板拼裝在一起,這樣便于生產(chǎn),也便于對(duì)一個(gè)產(chǎn)品齊套,清楚明了。
光繪圖數(shù)據(jù)的生成
PCB板生產(chǎn)的基礎(chǔ)是菲林底版。早期制作菲林底版時(shí),需要先制作出菲林底圖,然后再利用底圖進(jìn)行照相或翻版。底圖的精度必須與印制板所要求的一致,并且應(yīng)該考慮對(duì)生產(chǎn)工藝造成的偏差進(jìn)行補(bǔ)償。底圖可由客戶提供也可由生產(chǎn)廠家制作,但雙方應(yīng)密切合作和協(xié)商,使之既能滿足用戶要求,又能適應(yīng)生產(chǎn)條件。在用戶提供底圖的情況下,廠家應(yīng)檢驗(yàn)并認(rèn)可底圖,用戶可以評(píng)定并認(rèn)可原版或塊印制板產(chǎn)品。底圖制作方法有手工繪制、貼圖和CAD制圖。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,印制板CAD技術(shù)得到極大的進(jìn)步,印制板生產(chǎn)工藝水平也不斷向多層,細(xì)導(dǎo)線,小孔徑,高密度方向迅速提高,原有的菲林制版工藝已無法滿足印制板的設(shè)計(jì)需要,于是出現(xiàn)了光繪技術(shù)。使用光繪機(jī)可以直接將CAD設(shè)計(jì)的PCB圖形數(shù) 據(jù)文件送入光繪機(jī)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),控制光繪機(jī)利用光線直接在底片上繪制圖形。然后經(jīng)過顯影、定影得到菲林底版。使用光繪技術(shù)制作的印制板菲林底版,速度快,精度高,質(zhì)量好,而且避免了在人工貼圖或繪制底圖時(shí)可能出現(xiàn)的人為錯(cuò)誤,大大提高了工作效率,縮短了印制板的生產(chǎn)周期。使用我公司的激光光繪機(jī),在很短的時(shí)間內(nèi)就能完成過去多人長時(shí)間才能完成的工作,而且其繪制的細(xì)導(dǎo)線、高密度底版也是人工操作無法比擬的。按照激光光繪機(jī)的結(jié)構(gòu)不同,可以分為平板式、內(nèi)滾桶式(Internal Drum)和外滾桶式(External Drum)。宇之光公司的系列光繪機(jī)產(chǎn)品均為國際流行的外滾筒式。 光繪機(jī)使用的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)格式是Gerber-RS274格式,也是印制板設(shè)計(jì)生產(chǎn)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)格式。Gerber格式的命名引用自光繪機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的先驅(qū)者---美國Gerber公司。 光繪圖數(shù)據(jù)的產(chǎn)生,是將CAD軟件產(chǎn)生的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化稱為光繪數(shù)據(jù)(多為Gerber數(shù)據(jù)),經(jīng)過CAM系統(tǒng)進(jìn)行修改、,完成光繪預(yù)處理(拼版、鏡像等),使之達(dá)到印制板生產(chǎn)工藝的要求。然后將處理完的數(shù)據(jù)送入光繪機(jī),由光繪機(jī)的光柵(Raster)圖象數(shù)據(jù)處理器轉(zhuǎn)換成為光柵數(shù)據(jù),此光柵數(shù)據(jù)通過高倍快速壓縮還原算法發(fā)送至激光光繪機(jī),完成光繪。
光繪數(shù)據(jù)格式
光繪數(shù)據(jù)格式是以向量式光繪機(jī)的數(shù)據(jù)格式Gerber數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)發(fā)展起來的,并對(duì)向量式光繪機(jī)的數(shù)據(jù)格式進(jìn)行了擴(kuò)展,并兼容了HPGL惠普繪圖儀格式,Autocad DXF、TIFF等專用和通用圖形數(shù)據(jù)格式。一些CAD和CAM開發(fā)廠商還對(duì)Gerber數(shù)據(jù)作了擴(kuò)展。
以下對(duì)Gerber數(shù)據(jù)作一簡單介紹。 Gerber數(shù)據(jù)的正式名稱為Gerber RS-274格式。向量式光繪機(jī)碼盤上的每一種符號(hào),在Gerber數(shù)據(jù)中,均有一相應(yīng)的D碼(D-CODE)。這樣,光繪機(jī)就能夠通過D碼來控制、選擇碼盤,繪制出相應(yīng)的圖形。將D碼和D碼所對(duì)應(yīng)符號(hào)的形狀,尺寸大小進(jìn)行列表,即得到一D碼表。此D碼表就成為從CAD設(shè)計(jì),到光繪機(jī)利用此數(shù)據(jù)進(jìn)行光繪的一個(gè)橋梁。用戶在提供Gerber光繪數(shù)據(jù)的同時(shí),必須提供相應(yīng)的D碼表。這樣,光繪機(jī)就可以依據(jù)D碼表確定應(yīng)選用何種符號(hào)盤進(jìn)行曝光,從而繪制出正確的圖形。 在一個(gè)D碼表中,一般應(yīng)該包括D碼,每個(gè)D碼所對(duì)應(yīng)碼盤的形狀、尺寸、以及該碼盤的曝光方式。以國內(nèi)較常用的電子CAD軟件Protel的某D碼表為例,其擴(kuò)展名為.APT,為ACSII文件,
可以用任意非文本軟件進(jìn)行。 D11 CIRCULAR 7.333 7.333 0.000 LINE D12 CIRCULAR 7.874 7.874 0.000 MULTI D13 SQUARE 7.934 7.934 0.000 LINE D14 CIRCULAR 8.000 8.000 0.000 LINE D15 CIRCULAR 10.000 10.000 0.000 LINE D16 CIRCULAR 11.811 11.811 0.000 LINE D17 CIRCULAR 12.000 12.000 0.000 MULTI D18 CIRCULAR 16.000 16.000 0.000 MULTI D19 CIRCULAR 19.685 19.685 0.000 MULTI D20 ROUNDED 24.000 24.000 0.000 MULTI D21 CIRCULAR 29.528
29.528 0.000 MULTI D22 CIRCULAR 30.000 30.000 0.000 FLASH D23 ROUNDED 31.000 31.000 0.000 MULTI D24 ROUNDED 31.496 31.496 0.000 FLASH D25 ROUNDED 39.000 39.000 0.000 MULTI D26 ROUNDED 39.370 39.370 0.000 MULTI D27 ROUNDED 47.000 47.000 0.000 MULTI D28 ROUNDED 50.000 50.000 0.000 FLASH D29 ROUNDED 51.496 51.496 0.000 FLASH D30 ROUNDED 59.055 98.425 0.000 FLASH D31 ROUNDED 62.992 98.000 0.000 FLASH D32 ROUNDED 63.055 102.425 0.000 FLASH 在上表中,每行定義了一個(gè)D碼,包含了有6種參數(shù)。
列為D碼序號(hào),由字母‘D’加一數(shù)字組成。
第二列為該D碼代表的符號(hào)的形狀說明,如CIRCULAR表示該符號(hào)的形狀為圓形,SQUARE表示該符號(hào)的形狀為方型。
第三列和第四列分別定義了符號(hào)圖形的X方向和Y方向的尺寸,單位為mil;1mil=1/1000英寸,約等于0.0254毫米。
第五列為符號(hào)圖形中心孔的尺寸,單位也是mil。
第六列說明了該符號(hào)盤的使用方式,如LINE表示這個(gè)符號(hào)用于劃線,F(xiàn)LASH表示用于焊盤曝光,MULTI表示既可以用于劃線又可以用于曝光焊盤。 在Gerber RS-274格式中除了使用D碼定義了符號(hào)盤以外,D碼還用于光繪機(jī)的曝光控制;另外還使用了一些其它命令用于光繪機(jī)的控制和運(yùn)行。不同的CAD軟件產(chǎn)生的Gerber數(shù)據(jù)格式可能有一些小的區(qū)別,但總體框架為Gerber-RS0274格式?jīng)]有變化。
3印刷線路板基本要求
PCB工程制作的水平,可以體現(xiàn)出設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)水準(zhǔn),也可以反映出印制板生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝能力和技術(shù)水平。同時(shí)由于PCB工程制作融計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造于一體,要求極高的精度和準(zhǔn)確性,否則將影響到較終板載電子品的電氣性能,嚴(yán)重時(shí)可能引起差錯(cuò),進(jìn)而導(dǎo)致整批印制板產(chǎn)品報(bào)廢而延誤生產(chǎn)廠家合同交貨時(shí)間,并且蒙受經(jīng)濟(jì)損失。因此作為PCB工程制作者,必須時(shí)刻謹(jǐn)記自身的責(zé)任重大,切勿掉以輕心,務(wù)必仔細(xì)、認(rèn)真、再仔細(xì)、再認(rèn)真。在處理PCB設(shè)計(jì)文件時(shí),應(yīng)該仔細(xì)檢查: 接收文件是否符合設(shè)計(jì)者所制定的規(guī)則?能否符合PCB制造工藝要求?有無定位標(biāo)記? 線路布局是否合理?線與線,線與元件焊盤,線與貫通孔,元件焊盤與貫通孔,貫通孔與貫通孔之間的距離是否合理,能否滿足生產(chǎn)要求。元件在二維、三維空間上有無沖突? 印制板尺寸是否與加工圖紙相符?后加在PCB圖形中的圖形(如圖標(biāo)、注標(biāo))是否會(huì)造成信號(hào)短路。 對(duì)一些不理想的線形進(jìn)行、修改。 在PCB上是否加有工藝線?阻焊是否符合生產(chǎn)工藝的要求,阻焊尺寸是否合適,字符標(biāo)志是否壓在器件焊盤上,以免影響電裝質(zhì)量。
4印刷線路板發(fā)展歷史
線路板從發(fā)明至今,其歷史60余年。歷史表明:沒有線路板,沒有電子線路,飛行、交通、原子能、計(jì)算機(jī)、宇航、通信、家電……這一切都無法實(shí)現(xiàn)。道理是容易理解的。芯片,IC,集成電路是電子信息工業(yè)的糧食,半導(dǎo)體技術(shù)體現(xiàn)了一個(gè)國家的工業(yè)現(xiàn)代化水平,引導(dǎo)電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。而半導(dǎo)體(集成電路、 IC)的電氣互連和裝配必須靠線路板。正如日本《線路板集》作者小林正所說:"如果沒有電腦和資料,電子設(shè)備等于一個(gè)普通箱子;如果沒有半導(dǎo)體和線路板,電子元件就是塊普通石頭。" PCB在中國是充滿希望的產(chǎn)業(yè),每年會(huì)有二位數(shù)字的增幅,許多國外訂單投入中國,機(jī)遇是存在的?!”热纾弘娔X里的主板是線路板 顯卡也是線路板 總之線路板只是完成電器功能的一個(gè)放置零件及電線的地方。 幾乎任何的電器都有PCB 它的制作流程一般是:資料原材料絲網(wǎng)印刷 貼片機(jī)貼片 回流焊 視檢 手插 波峰焊 視檢 測(cè)試 組裝 包裝 。
5印刷線路板維修
線路板維修是一門新興的修理行業(yè)。工業(yè)設(shè)備的自動(dòng)化程度越來越高,所以各個(gè)行業(yè)的工控板的數(shù)量也越來越多,工控板損壞后,更換線路板所需的高額費(fèi)用(少則幾千元,多則上萬或幾十萬元)也成為各企業(yè)非常頭痛的一件事。其實(shí),這些損壞的電路板絕大多數(shù)在國內(nèi)是可以維修的,而且費(fèi)用只是購買一塊新板的20%-30%,所用時(shí)間也比國外定板的時(shí)間短的多。下面介紹下線路板維修基礎(chǔ)知識(shí)。 幾乎所有的電路板維修都沒有圖紙材料,因此很多人對(duì)電路板維修持懷疑態(tài)度,雖然各種電路板千差萬別,但是不變的是每種電路板都是由各種集成塊、電阻、電容及其它器件構(gòu)成的,所以線路板損壞一定是其中某個(gè)或某些個(gè)器件損壞造成的,電路板維修的思想就是基于上述因素建立起來的。線路板維修分為檢測(cè)跟維修兩個(gè)部分,其中檢測(cè)占據(jù)了很重要的位置。對(duì)電路板上的每一個(gè)器件進(jìn)行修基礎(chǔ)知識(shí)的驗(yàn)測(cè),直到將壞件找到更換掉,那么一塊線路板就修好了。 電路板檢測(cè)就是對(duì)線路板上的每一個(gè)電子元件故障的查找、確定和糾正的過程。其實(shí)整個(gè)檢測(cè)過程是思維過程和提供邏輯推理線索的測(cè)試過程,所以,檢測(cè)工程師必需要在電路板的維護(hù)、測(cè)試、檢修過程中,逐漸地積累經(jīng)驗(yàn),不斷地提高水平。一般的電子設(shè)備都是由成千上萬的元器件組成的,在維護(hù)、檢修時(shí),若靠直接一一測(cè)試檢查電路板中的每一個(gè)元器件來發(fā)現(xiàn)問題的話將十分費(fèi)時(shí),實(shí)施起來也非常困難。那么從故障現(xiàn)象到故障原因的對(duì)號(hào)入座式的檢修方式,是一種重要的檢修方法。線路板只要檢測(cè)出了問題的所在,那么維修就很容易了。以上即為線路板維修基礎(chǔ)知識(shí)介紹
6印刷線路板概述
工程技術(shù)人員要了解必要的生產(chǎn)工藝,同時(shí)掌握相關(guān)的軟件制作,包括常見的線路設(shè)計(jì)軟件如:altium designer、Pads2000、Autocad等等,更應(yīng)熟悉必要的CAM軟件如:View2001、CAM350;GCCAM等等,CAM應(yīng)包括有PCB設(shè)計(jì)輸入,可以對(duì)電路圖形進(jìn)行編輯、校正、修理和拼版,以磁盤為介質(zhì)材料,并輸出光繪、鉆孔和檢測(cè)的自動(dòng)化數(shù)據(jù)。
激光光繪機(jī)市場成功的一個(gè)重要方面就是在工程制作方面為廠家提供了大量的技術(shù)力量。同時(shí)我們也看到了建和線路板生產(chǎn)廠家對(duì)工程制作人員的大量需求,以及對(duì)工程技術(shù)人員的水平要求也越來越高。因此促使我們不斷的提高自身的技術(shù)水平,以備滿足更多更高的需求。學(xué)員在我公司培訓(xùn)學(xué)習(xí)期間,一方面要熟練掌握我公司的激光光繪機(jī)及其配套產(chǎn)品和激光光繪系統(tǒng)軟件的使用,另一方面應(yīng)該盡快熟悉各種電子CAD/CAM軟件的基本應(yīng)用。在這里*先祝大家在本公司期間學(xué)習(xí)順利,生活愉快!
以上印刷線路板檢測(cè)相關(guān)信息,僅供參考,百檢為您提供一站式的檢測(cè)服務(wù),包括:食品、環(huán)境、醫(yī)療、建材、電子、化工、汽車、家居、母嬰、玩具、箱包、水質(zhì)、化妝品、紡織品、日化品、農(nóng)產(chǎn)品等。更多檢測(cè)問題請(qǐng)咨詢?cè)诰€客服。
檢測(cè)流程步驟
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