檢測報告圖片

檢測項目：

微觀結構、鋼鐵材料缺陷顯微分析、微觀形貌觀察、表面層深度/厚度測定、非金屬夾雜物含量測定、低倍、塔形、晶間腐蝕、深度測定、組織分析、脫碳層、奧氏體不銹鋼的耐蝕性、滲氮層深度、滲碳淬火硬化層深度、脫碳深度、鋼的低倍檢查、顯微組織、滲氮層測定、滲碳金相檢驗、灰鐵金相檢驗、球鐵金相檢驗、鋼質模鍛件金相組織、非金屬夾雜物顯微評定、低倍組織(鋼材）、低倍組織（鋁材）、晶粒尺寸、相結構分析、低倍檢驗、夾雜物、掃描電鏡X-射線能譜法分析奧氏體不銹鋼中Cr和Ni的含量/Cr、Ni、球化、石墨化、金屬材料二次電子像形貌觀察、鋁合金掃描電鏡分析—背散射電子像形貌觀察/形貌觀察、晶粒度、鋼的脫碳層深度、成分面分布、球化級別、滲層深度及組織、滲碳層及組織、硬化層深度及組織、鑄鐵顯微組織、低倍組織、平均晶粒度、非金屬夾雜物、高碳鉻軸承鋼、兩相鈦合金高低倍組織、滲碳層深度、非金屬 夾雜物、脫碳層深度、珠光體面積百分含量、平均晶粒度級別數(shù)、灰鑄鐵珠光體數(shù)量、灰鑄鐵石墨分布形狀、灰鑄鐵石墨長度、灰鑄鐵碳化物數(shù)量、非金屬夾雜物級別、α-β鈦合金高低倍組織、夾雜物含量、微束分析、微米級長度、微觀形貌、晶體結構分析、殘余應力、點陣常數(shù)、能譜分析、表面化學分析深度剖析、表面層深度、表面成分分析、表面元素化學態(tài)分析、表面成分分析、金相檢驗、鋼中殘余奧氏體、鍍層厚度、顯微組織檢驗與評級、有害沉淀相檢驗、珠光體球化評級、鋼中非金屬夾雜物、掃描電鏡分析、微區(qū)定量分析、電子背散射衍射分析、織構分析、不銹鋼中α-相含量、涂層金相、多孔涂層體視學評價、鈦及鈦合金組織、表面污染、鈦及鈦合金高低倍組織檢驗、鋼的顯微組織評價、微觀金相、斷口檢驗、金相組織、微區(qū)分析

檢測標準：

1、ASTM A923-2014 奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼金屬間不良化合相的標準檢測方法

2、YS/T 347-2020 銅及銅合金平均晶粒度測定方法

3、ASTM E2142-08（2015） 利用掃描電鏡對鋼中夾雜物進行評定和分類的方法

4、GB/T 5617-2005 鋼的感應淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測定

5、GB/T 31563-2015 金屬覆蓋層 厚度測量 掃描電鏡法

6、GB/T 6394-2017 金屬平均晶粒度測定法

7、GB/T 9450-2005 鋼件滲碳淬火硬化層深度的測定和校核

8、JY/T 010-1996 分析型掃描電子顯微鏡方法通則

9、DL/T 674-1999 火電廠用20鋼珠光體球化評級標準

10、ASTM E 1077-14 測定鋼樣品脫碳深度的標準試驗方法　 ASTM E 1077-14

11、YB/T 5360-2006 金屬材料定量極圖的測定

12、YY/T 0988.14-2016 《外科植入物涂層 第14部分：多孔涂層體視學評價方法》

13、AWS D1.1/D1.1M:2020 鋼結構焊接規(guī)范 6.10.4、6.23.2

14、GB/T 36591-2018 硬質合金制品的涂層金相檢測方法

15、GB/T4334-2008 金屬和合金的腐蝕 不銹鋼晶間腐蝕試驗方法

16、GB/T 30704-2014 表面化學成分 X射線光電子能譜 分析指南

17、GB/T3246.2-2012 變形鋁及鋁合金制品 低倍組織檢驗方法

18、GB/ T34891-2017 滾動軸承 高碳鉻軸承鋼零件 熱處理技術條件

19、ASTM E 112-13 測定平均晶粒度的標準試驗方法 ASTM E 112-13

20、JY/T010-1996 分析型掃描電子顯微鏡方法通則

檢測報告用途

商超入駐、電商上架、內(nèi)部品控、招投標、高?？蒲械?。

檢測報告有效期

一般檢測報告上會標注實驗室收到樣品的時間、出具報告的時間。檢測報告上不會標注有效期。常規(guī)來說只要測試沒更新，測試不變檢測報告一直有效。如果是用于過電商平臺，一般他們只認可一年內(nèi)的。所以還要看平臺或買家的要求。

檢測報告有效期

一般金屬材料及制品微觀結構檢測報告上會標注實驗室收到樣品的時間、出具報告的時間，不會標注有效期。

檢測費用價格

需要根據(jù)檢測項目、樣品數(shù)量及檢測標準而定，請聯(lián)系我們確定后報價。

檢測流程步驟

檢測機構平臺

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