檢測(cè)報(bào)告圖片
第三方檢測(cè)報(bào)告有效期
一般檢測(cè)報(bào)告上會(huì)標(biāo)注實(shí)驗(yàn)室收到樣品的時(shí)間、出具報(bào)告的時(shí)間。檢測(cè)報(bào)告上不會(huì)標(biāo)注有效期。
電梯作為垂直交通設(shè)備,零件磨損,安裝維修過(guò)程中操作不當(dāng),難免會(huì)出現(xiàn)設(shè)備故障。為了防止安全事故的產(chǎn)生,需要重視電梯零部件的檢驗(yàn),下面是電梯零件安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求,來(lái)了解下。
電梯零部件檢驗(yàn)規(guī)范
1、鋼絲繩檢驗(yàn)規(guī)范
質(zhì)量證明書:每捆(根)。
外觀:不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷目測(cè)股、籠狀畸變、斷芯等變形。
鋼絲繩潤(rùn)滑:應(yīng)良好,無(wú)繡蝕。
鋼絲繩直徑(抽檢):《電梯用鋼絲繩》GB8903-2005 規(guī)定。
鋼絲繩長(zhǎng)度(抽檢):≤400mm時(shí),0~+5%。
鋼絲繩重量(抽檢):《電梯用鋼絲繩》GB8903-2005 規(guī)定。
2、曳引機(jī)檢驗(yàn)規(guī)范
產(chǎn)品合格證:每臺(tái)應(yīng)有。
產(chǎn)品銘牌:符合G/T24478-2009規(guī)定,銘牌與合格證的出廠編號(hào)應(yīng)一致。
使用維護(hù)說(shuō)明書:每臺(tái)應(yīng)有。
裝單箱:每臺(tái)應(yīng)有。
型式試驗(yàn)報(bào)告:每一年檢查一次。
表面:不得有嚴(yán)重碰傷、脫漆,外表面涂層應(yīng)均勻,旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)涂成黃色。
飛輪槽:槽岸不得有碰缺口。
緊固件:所有緊固應(yīng)鎖緊。
油箱:油不得有滲漏。
制動(dòng)器:
表面:電機(jī)式(磨擦型),機(jī)械部件外表面應(yīng)兩組分設(shè),手動(dòng)松閘板手應(yīng)涂成紅色。
運(yùn)行:運(yùn)行正常、無(wú)大振動(dòng)。
剎車:動(dòng)作正常。
電機(jī)絕緣(抽查):定子冷態(tài)繞組絕緣不應(yīng)小于5MΩ。
3、安全鉗檢驗(yàn)規(guī)范
出廠合格證:每臺(tái)應(yīng)有。
出廠檢驗(yàn)報(bào)告:每臺(tái)應(yīng)有。
型式試驗(yàn)報(bào)告:每一年查一次。
出廠編號(hào):機(jī)臺(tái)與合格證的出廠編號(hào)應(yīng)一致。
外表面:噴漆應(yīng)均勻。
剎車塊滑槽:槽底與槽壁間夾角不得有裂縫。
剎車滑塊:上、下滑動(dòng)應(yīng)自由。
4、繩頭組合件檢驗(yàn)規(guī)范
出廠合格證:每臺(tái)應(yīng)有。
型式試驗(yàn)報(bào)告:每一年檢查一次。
電鍍件外表面:電鍍層應(yīng)均勻,并不得有生銹。
噴漆件表面:噴漆層應(yīng)均勻。
夾繩體外殼:外殼不得有裂縫。
5、自動(dòng)開門機(jī)檢驗(yàn)規(guī)范
產(chǎn)品出廠隨機(jī)文件:調(diào)試證書復(fù)印件;安裝使用、維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書;產(chǎn)品出廠合格證明。
產(chǎn)品型號(hào):與本公司訂貨應(yīng)一致。
隨機(jī)部件:隨機(jī)部件應(yīng)裝箱單相符。
外表面:噴漆應(yīng)均勻。
擺桿:不得壓彎及變形。
軸承部位:轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
電器箱外殼:不得壓變形。
轉(zhuǎn)盤:不得變形。
轎廂外寬度:與本公司訂貨應(yīng)符合。
開門寬度:與本公司訂貨應(yīng)符合。
6、層門鎖檢驗(yàn)規(guī)范
出廠合格證:每臺(tái)應(yīng)有。
型式試驗(yàn)報(bào)告:每一年檢查一次。
外表面:噴漆層應(yīng)均勻。
觸點(diǎn):安全觸點(diǎn)、安裝應(yīng)牢固。
滾輪:滾動(dòng)靈活、不得擺動(dòng)。
緊固件:緊固部位應(yīng)鎖緊。
7、緩沖器檢驗(yàn)規(guī)范
出廠合格證:每臺(tái)應(yīng)有。
產(chǎn)品型號(hào):與本公司訂貨應(yīng)一致。
型式試驗(yàn)報(bào)告:每一年檢查一次。
外表面:不得有碰破、劃傷。
上、下兩平面:平行度≤1/100。
底部的安裝座:安裝座與緩沖器應(yīng)粘合牢固。
8、繩輪檢驗(yàn)規(guī)范
非加工表面:噴漆均勻。
外表面:不得有嚴(yán)重氣孔、裂紋。
繩槽表面:不得有氣孔、裂紋。
繩輪尺寸:應(yīng)符合圖紙或供貨合同要求。
轉(zhuǎn)動(dòng)軸:轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得擺動(dòng)和竄動(dòng)現(xiàn)象。
繩槽岸:不得有缺口。
9、主導(dǎo)軌檢驗(yàn)規(guī)范
出廠合格證:每批應(yīng)有。
型式試驗(yàn)報(bào)告:每一年檢查一次。
外表面:不得出現(xiàn)嚴(yán)重銹斑。
外形:不得彎曲變形。
表面:不得有缺口、壓凹現(xiàn)象。
工作面直線度:≤1/5000。
10、上行超速保護(hù)裝置檢驗(yàn)規(guī)范
產(chǎn)品出廠隨機(jī)文件:調(diào)試證書復(fù)印件;安裝使用、維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書查驗(yàn)資料;產(chǎn)品出廠合格證明。
產(chǎn)品型號(hào):使用范圍、與相配套的限速器配套與本公司訂貨和型式試驗(yàn)要求應(yīng)一致。
型式試驗(yàn)報(bào)告:每一年檢查一次。
外表面:不得有碰破、劃傷、零部件固定、動(dòng)作靈活。
轎廂上行超速保護(hù)裝置:應(yīng)是符合GB7588-2003第9.9.4~59.9.12條要求的限速器或類似的裝置。
觸發(fā)性能:觸發(fā)機(jī)構(gòu)觸發(fā)時(shí),超速保護(hù)應(yīng)立即動(dòng)作。
制動(dòng)性能:觸發(fā)后,動(dòng)作靈敏可靠。
產(chǎn)品型號(hào):使用范圍、與相配套的限速器配套與本公司訂貨和型式試驗(yàn)要求應(yīng)一致。
型式試驗(yàn)報(bào)告:每一年檢查一次。
11、限速器檢驗(yàn)規(guī)范
產(chǎn)品型號(hào):使用范圍、與相配套的限速器配套與本公司訂貨和型式試驗(yàn)要求應(yīng)一致。
出廠合格證:每臺(tái)應(yīng)有。
調(diào)試報(bào)告:每臺(tái)應(yīng)有。
出廠編號(hào):機(jī)臺(tái)與合格證的出廠編號(hào)應(yīng)一致。
型式試驗(yàn)報(bào)告:每一年檢查一次。
外表面噴漆:噴漆應(yīng)均勻。
各部位的裝配:各部位安裝應(yīng)牢固。
緊固件:所有緊固件應(yīng)鎖緊。
外表面:不得有碰破、劃傷、零部件固定、動(dòng)作動(dòng)作靈活。
限速調(diào)整彈簧鉛封:鉛封塊應(yīng)完好。
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) | 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) | 檢測(cè)對(duì)象 | 檢測(cè)項(xiàng)目 |
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1 | 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Db: 交變濕熱(12h+12h循環(huán)) GB/T 2423.4-2008 | 電梯零部件 | 交變濕熱試驗(yàn) |
2 | 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分試驗(yàn)方法試驗(yàn)A低溫 GB/T 2423.1-2008 | 電梯零部件 | 低溫試驗(yàn) |
3 | 環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Cab:恒定濕熱試驗(yàn) GB/T 2423.3-2016 | 電梯零部件 | 恒定濕熱試驗(yàn) |
4 | 環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)N:溫度變化 GB/T 2423.22-2012 | 電梯零部件 | 溫度變化 |
5 | 環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ec:粗率操作造成的沖擊(主要用于設(shè)備型樣品) GB/T 2423.7-2018 | 電梯零部件 | 自由跌落 |
6 | 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B:高溫 GB/T 2423.2-2008 | 電梯零部件 | 高溫試驗(yàn) |
7 | 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn).第2部分:試驗(yàn)方法.試驗(yàn)A: 低溫 GB/T 2423.1-2008 | 電梯零部件 | 低溫測(cè)試 |
8 | 色漆和清漆 漆膜厚度的測(cè)定 GB/T 13452.2-2008/5.5.6 | 電梯零部件 | 涂層厚度 |
9 | 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn) GB/T 10125-2012 | 電梯零部件 | 鹽霧試驗(yàn) |
10 | 塑料和硬橡膠.使用硬度計(jì)測(cè)定壓痕硬度(邵氏硬度) GB/T 2411-2008 | 電梯零部件 | 邵氏硬度 |
檢測(cè)流程步驟
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