檢測報告圖片
第三方檢測報告有效期
一般檢測報告上會標(biāo)注實驗室收到樣品的時間、出具報告的時間。檢測報告上不會標(biāo)注有效期。
超聲無損探傷儀檢測報告如何辦理？測試哪些項目呢？檢測費用價格是多少呢？下面小編為您解答。百檢也可依據(jù)相應(yīng)超聲無損探傷儀檢測標(biāo)準(zhǔn)或者根據(jù)您的需求設(shè)計檢測方案。【詳情咨詢：132-6275-2056】。做檢測，上百檢！我們只做真實檢測。
檢測周期
一般3-15個工作日，可加急。
檢測方式
可寄樣檢測、目測檢測、見證試驗、現(xiàn)場檢測等。
檢測費用
具體根據(jù)超聲無損探傷儀檢測檢測數(shù)量和項目而定。詳情請咨詢在線客服。
檢測產(chǎn)品
0超聲無損探傷儀簡介
隨著科技的高速發(fā)展，人們的生活質(zhì)量普遍的提高，對與我們身邊的各種用品的要求也越來越高，較貼近我們身邊的各個重要的設(shè)施，像大型建筑的樁基，道路橋梁，鋼筋鋼管等建材等等各種關(guān)乎安全的設(shè)備，是否真正安全？怎樣才能知道它們是否達標(biāo)？怎樣才能使我們都用得放心？于是人們經(jīng)過不斷地研發(fā)，終于研發(fā)出了一種設(shè)備，專門用于檢測金屬、非金屬材料的內(nèi)部是否存在損傷，我們知道，表面的傷一般都是可見的，但真正內(nèi)部的傷我們是看不到底，俗話說的好，傷筋動骨一百天，可見內(nèi)傷才是的隱患，為了解決人們的種種困難顧慮，無損探傷儀便應(yīng)運而生了，簡而言之，無損探傷儀利用了超聲波原理，在不損壞被檢測物的前提下，對其進行一次“透視”相當(dāng)于檢測是否達標(biāo)。
1超聲無損探傷儀產(chǎn)品簡介
ZXUD-66 數(shù)字式超聲波探傷儀融貫了ZXUD系列探傷儀的優(yōu)點, 通過更加精心的優(yōu)化設(shè)計, 集完整化的功能和優(yōu)異的性能于一身, 加入創(chuàng)新性的特性, 打造的超凡品質(zhì)的全功能數(shù)字式探傷儀器。
主要性能指標(biāo)
水平線性誤差: ≤ 0.1%
分辨力: ≥ 45dB (5MHzΦ14)
靈敏度余量: ≥ 67dB (200mmΦ2平底孔/ 2.5MHzΦ20)
溫度適應(yīng)范圍: (-10 ～ 55) ℃
外形&工藝
機殼/防護等級: 手持式全合金/ IP65
電磁兼容性: 符合EMC/EMI設(shè)計
尺寸/重量: 210 x 168 x 48(mm)/1.7Kg(含電池)
鍵盤: 薄膜按鍵
顯示&界面
顯示器類型: 半反型TFT(液晶真彩色)
顯示尺寸: 5.7 英寸
顯示效果: 情景模式/亮度調(diào)節(jié)
圖像刷新模式: PAL制式
屏幕保護模式: 熱健/定時
回波模式: 空心
界面操作模式: 菜單/熱健/直接輸入/向?qū)υ?p> 電源
電池: 安保鋰電
續(xù)航時間: 大于13小時/連續(xù)
電源/充電器: 輸出8.4V直流/輸入220V 20交流
運行供電方式: 電池或外接電源
發(fā)射
脈沖類型: 負方波
脈沖電壓: 250V/450V
脈沖寬度: 40-1000ns/△10ns連續(xù)調(diào)節(jié)
脈沖重復(fù)頻率: 10-2000Hz/△10Hz連續(xù)調(diào)節(jié)
阻尼: 50/150/200/500Ω
檢測模式: 單晶/雙晶/穿透
接收放大
硬件采樣: 400MHz
檢波方式: 全檢波/正-負檢波/射頻波
頻率范圍: 0.25-25MHz
增益范圍/精度: 120dB/△0.1|1|2|6dB連續(xù)調(diào)節(jié)
自動增益: 自動增益調(diào)節(jié)使波幅到設(shè)定值
增益恢復(fù): 一鍵恢復(fù)掃查增益設(shè)置
范圍
檢測范圍: 零界面入射-20000mm(鋼縱波)/△0.1|1|10mm|直接輸入
聲速范圍: 250-16000m/s
探頭延遲(零偏): 0-1000.00us
顯示延遲: 0-10000mm/△0.1|1|10mm|直接輸入
閘門&報警
閘門類型: 缺陷、底波
閘門調(diào)節(jié): 起點|寬度|高度連續(xù)調(diào)節(jié)
閘門讀數(shù)模式: 滿屏百分比/相對閘門當(dāng)量/相對曲線當(dāng)量/相對曲線百分比
閘門報警模式: 超幅/欠幅
報警類型: 聲音和LED
底波衰減(BEA): 底波閘門增益獨立控制
存儲&RTC
預(yù)置通道: 100組/可動態(tài)預(yù)覽提示
回波及檢測結(jié)果:1000組/智能檢索處理
動態(tài)記錄: 大于2小時/連續(xù)
實時時鐘(RTC): 實時探傷日期、時間跟蹤處理
接口
聯(lián)機通信: 高速USB/LEMO
探頭接插座: BNC(Q9)
數(shù)碼旋鈕: 菜單/增益連續(xù)調(diào)節(jié)
聯(lián)機升級: 支持在線編程式系統(tǒng)升級
掃查器: 位移傳感器控制
標(biāo)準(zhǔn)匯編
技術(shù)交流
一、通用與綜合（中旭探傷）
GB/T 5616-1985 常規(guī)無損探傷應(yīng)用導(dǎo)則
GB/T 6417-1986 金屬溶化焊焊縫缺陷分類及說明
GB/T 9445-1999 無損檢測人員資格鑒定與認證
GB/T 12469-1990 焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分類
GB/T 14693-1993 焊縫無損檢測符號
JB 4730-1994 壓力容器無損檢測
JB/T 5000.14-1998 重型機械通用技術(shù)條件 鑄鋼件無損探傷
JB/T 5000.15-1998 重型機械通用技術(shù)條件 鍛鋼件無損探傷
JB/T 7406.2-1994 試驗機術(shù)語 無損檢測儀器
JB/T 9095-1999 離心機、分離機鍛焊件常規(guī)無損探傷技術(shù)規(guī)范
二、表面方法（中旭探傷）
GB/T 5097-1985 黑光源的間接評定方法
GB/T 9443-1988 鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評級方法
GB/T 9444-1988 鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法
GB/T 10121-1988 鋼材塔形發(fā)紋磁粉檢驗方法
GB/T 12604.3-1990 無損檢測術(shù)語 滲透檢測
GB/T 12604.5-1990 無損檢測術(shù)語 磁粉檢測
GB/T 15147-1994 核燃料組件零部件的滲透檢驗方法
GB/T 15822-1995 磁粉探傷方法
GB/T 16673-1996 無損檢測用黑光源（UV-A）輻射的測量
GB/T 17455-1998 無損檢測 表面檢查的金相復(fù)制件技術(shù)
GB/T 18851-2002 無損檢測 滲透檢驗 標(biāo)準(zhǔn)試塊
JB/T 5391-1991 鐵路機車車輛滾動軸承零件磁粉探傷規(guī)程
JB/T 5442-1991 壓縮機重要零件的磁粉探傷
JB/T 6061-1992 焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級
JB/T 6062-1992 焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕的分級
JB/T 6063-1992 磁粉探傷用磁粉技術(shù)條件
JB/T 6064-1992 滲透探傷用鍍鉻試塊技術(shù)條件
JB/T 6065-1992 磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片
JB/T 6066-1992 磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試塊
JB/T 6439-1992 閥門受壓鑄鋼件磁粉探傷檢驗
JB/T 6719-1993 內(nèi)燃機進、排氣門 磁粉探傷
JB/T 6722-1993 內(nèi)燃機連桿 磁粉探傷
JB/T 6729-1993 內(nèi)燃機曲軸、凸輪軸 磁粉探傷
JB/T 6870-1993 旋轉(zhuǎn)磁場探傷儀 技術(shù)條件
JB/T 6902-1993 閥門鑄鋼件液體滲透探傷
JB/T 6912-1993 泵產(chǎn)品零件無損檢測磁粉探傷
JB/T 7411-1994 電磁軛探傷儀 技術(shù)條件
JB/T 7523-1994 滲透檢驗用材料 技術(shù)要求
JB/T 8118.3-1999 內(nèi)燃機 活塞銷 磁粉探傷技術(shù)條件
JB/T 8290-1998 磁粉探傷機
JB/T 8466-1996 鍛鋼件液體滲透檢驗方法
JB/T 8468-1996 鍛鋼件磁粉檢驗方法
JB/T 8543.2-1997 泵產(chǎn)品零件無損檢測滲透檢測
JB/T 9213-1999 無損檢測 滲透檢查 A型對比試塊
JB/T 9216-1999 控制滲透探傷材料質(zhì)量的方法
JB/T 9218-1999 滲透探傷方法
JB/T 9628-1999 汽輪機葉片 磁粉探傷方法
JB/T 9630.1-1999 汽輪機鑄鋼件 磁粉探傷及質(zhì)量分級方法
JB/T 9736-1999 噴油嘴偶件、柱塞偶件、出油閥偶件 磁粉探傷方法
JB/T 9743-1999 內(nèi)燃機 連桿螺栓 磁粉探傷技術(shù)條件
JB/T 9744-1999 內(nèi)燃機零、部件 磁粉探傷方法
中國機械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編 金屬無損檢測與探傷卷（中）（第二版）
三、輻射方法（中旭探傷）
GB/T 3323-1987 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級
GB/T 4835-1984 輻射防護用攜帶式X、γ輻射劑量率儀和監(jiān)測儀
GB/T 5294-2001 職業(yè)照射個人監(jiān)測規(guī)范 外照射監(jiān)測
GB/T 5677-1985 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法
GB/T 9582-1998 工業(yè)射線膠片ISO感光度和平均斜率的測定(用X和γ射線曝光)
GB/T 10252-1992 鈷-60輻照裝置的輻射防護與安全標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 11346-1989 鋁合金鑄件X 射線照相檢驗針孔(圓形)分級
GB/T 11806-2004 放射性物質(zhì)安全運輸規(guī)程
GB/T 11851-1996 壓水堆燃料棒焊縫X射線照相檢驗方法
GB/T 12469-1990 焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分類
GB/T 12604.2-1990 無損檢測術(shù)語 射線檢測
GB/T 12604.8-1995 無損檢測術(shù)語 中子檢測
GB/T 12605-1990 鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級
GB/T 13161-2003 直讀式個人X和γ輻射劑量當(dāng)量和劑量當(dāng)量率監(jiān)測儀
GB/T 13653-2004 航空輪胎X射線檢測方法
GB/T 14054-1993 輻射防護用固定式X、γ輻射劑量率儀、報警裝置和監(jiān)測儀
GB/T 14058-1993 γ射線探傷機
GB/T 16357-1996 工業(yè)X射線探傷放射衛(wèi)生防護標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 16363-1996 X射線防護材料屏蔽性能及檢驗方法
GB/T 16544-1996 球形儲罐γ射線全景曝光照相方法
GB/T 16757-1997 X射線防護服
GB/T 17150-1997 放射衛(wèi)生防護監(jiān)測規(guī)范 第1部分: 工業(yè)X射線探傷
GB/T 17589-1998 X射線計算機斷層攝影裝置影像質(zhì)量保證檢測規(guī)范
GB/T 17925-1999 氣瓶對接焊縫 X射線實時成像檢測
GB/T 18043-2000 貴金屬*飾含量的無損檢測方法 X射線熒光光譜法
GB/T 18465-2001 工業(yè)γ射線探傷放射衛(wèi)生防護要求
GB/T 18871-2002 電離輻射防護與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 19348.1-2003 無損檢測 工業(yè)射線照相膠片 第 1 部分：工業(yè)射線照相膠片系統(tǒng)的分類
GB/T 19348.2-2003 無損檢測 工業(yè)射線照相膠片 第 2 部分：用參考值方法控制膠片處理
JB/T 5453-1991 工業(yè)Χ射線圖像增強器 電視系統(tǒng)技術(shù)條件
JB/T 6440-1992 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗
JB/T 7260-1994 空氣分離設(shè)備銅焊縫射線照相和質(zhì)量分級
JB/T 7412-1994 固定式(移動式)工業(yè)Χ射線探傷儀
JB/T 7413-1994 攜帶式工業(yè)Χ射線探傷機
JB 7788-1995 500kv以下工業(yè)Χ射線探傷機 防護規(guī)則
JB/T 7902-1995 線型象質(zhì)計
JB/T 7903-1999 工業(yè)射線照相底片觀片燈
JB/T 8543.1-1997 泵產(chǎn)品零件無損檢測 泵受壓鑄鋼件射線檢測方法及底片的等級分類
JB/T 8764-1998 工業(yè)探傷用Χ射線管 通用技術(shù)條件
JB/T 9215-1999 控制射線照相圖像質(zhì)量的方法
JB/T 9402-1999 工業(yè)Χ射線探傷機 性能測試方法
中國機械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編 金屬無損檢測與探傷卷（下）（第二版）
四、聲學(xué)方法（中旭探傷）
GB/T 1786-1990 鍛制圓餅超聲波檢驗方法
GB/T 2970-2004 厚鋼板超聲波檢驗方法
GB/T 3310-1999 銅合金棒材超聲波探傷方法
GB/T 4162-1991 鍛軋鋼棒超聲波檢驗方法
GB/T 5193-1985 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品超聲波探傷方法
GB/T 5777-1996 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法
GB/T 6402-1991 鋼鍛材超聲波檢驗方法
GB/T 6519-2000 變形鋁合金產(chǎn)品超聲檢驗方法
GB/T 7233-1987 鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法
GB/T 7734-2004 復(fù)合鋼板超聲波探傷方法
GB/T 7736-2001 鋼的低倍組織及缺陷超聲波檢驗法
GB/T 8361-2001 冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法
GB/T 8651-2002 金屬板材超聲板波探傷方法
GB/T 8652-1988 變形高強度鋼超聲波檢驗方法
GB/T 11259-1999 超聲波檢驗用鋼對比試塊的制作與校驗方法
GB/T 11343-1989 接觸式超聲斜射探傷方法
GB/T 11344-1989 接觸式超聲波脈沖回波法測厚
GB/T 11345-1989 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級
GB/T 12604.1-1990 無損檢測術(shù)語 超聲檢測
GB/T 12604.4-1990 無損檢測術(shù)語 聲發(fā)射檢測
GB/T 12969.1-1991 鈦及鈦合金管材超聲波檢驗方法
GB/T 13315-1991 鍛鋼冷軋工作輥超聲波探傷方法
GB/T 13316-1991 鑄鋼軋輥超聲波探傷方法
GB/T 15830-1995 鋼制管道對接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和檢驗結(jié)果的分級
GB/T 18182-2000 金屬壓力容器聲發(fā)射檢測及結(jié)果評價方法
GB/T 18256-2000 焊接鋼管(埋弧焊除外) 用于確認水壓密封性的超聲波檢測方法
GB/T 18329.1-2001 滑動軸承 多層金屬滑動軸承結(jié)合強度的超聲波無損檢驗
GB/T 18694-2002 無損檢測 超聲檢驗 探頭及其聲場的表征
GB/T 18852-2002 無損檢測 超聲檢驗 測量接觸探頭聲束特性的參考試塊和方法
JB/T 1581-1996 汽輪機、汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子和主軸鍛件超聲探傷方法
JB/T 1582-1996 汽輪機葉輪鍛件超聲探傷方法
JB/T 4008-1999 液浸式超聲縱波直射探傷方法
JB/T 4010-1985 汽輪發(fā)電機用鋼制護環(huán)超聲探傷方法
JB/T 5093-1991 內(nèi)燃機摩擦焊氣門超聲波探傷技術(shù)條件
JB/T 5439-1991 壓縮機球墨鑄鐵零件的超聲波探傷
JB/T 5440-1991 壓縮機鍛鋼零件的超聲波探傷
JB/T 5441-1991 壓縮機鑄鋼零件的超聲波探傷
JB/T 5754-1991 單通道聲發(fā)射檢測儀 技術(shù)條件
JB/T 6903-1993 閥門鍛鋼件超聲波檢查方法
JB/T 6916-1993 在役高壓氣瓶聲發(fā)射檢測和評定方法
JB/T 7367.1-2000 圓柱螺旋壓縮彈簧 超聲波探傷方法
JB/T 7522-1994 材料超聲速度的測量方法
JB/T 7524-1994 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波探傷
JB/T 7602-1994 臥式內(nèi)燃鍋爐T 形接頭超聲波探傷
JB/T 7667-1995 在役壓力容器聲發(fā)射檢測評定方法
JB/T 8283-1995 聲發(fā)射檢測儀器 性能測試方法
JB/T 8428-1996 校正鋼焊縫超聲波檢測儀器用標(biāo)準(zhǔn)試塊
JB/T 8467-1996 鍛鋼件超聲波探傷方法
JB/T 8931-1999 堆焊層超聲波探傷方法
JB/T 9020-1999 大型鍛造曲軸的超聲波檢驗
JB/T 9212-1999 常壓鋼質(zhì)油罐焊縫超聲波探傷
JB/T 9214-1999 A型脈沖反射式超聲波系統(tǒng)工作性能測試方法
JB/T 9219-1999 球墨鑄鐵超聲聲速測定方法
JB/T 9630.2-1999 汽輪機鑄鋼件 超聲波探傷及質(zhì)量分級方法
JB/T 9674-1999 超聲波探測瓷件內(nèi)部缺陷
JB/T 10061-1999 A型脈沖反射式超聲探傷儀 通用技術(shù)條件
JB/T 10062-1999 超聲探傷用探頭 性能測試方法
JB/T 10063-1999 超聲探傷用1號標(biāo)準(zhǔn)試塊 技術(shù)條件
JB/T 10326-2002 在役發(fā)電機護環(huán)超聲波檢驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
五、電磁方法、泄漏和紅外方法（中旭探傷）
GB/T 5126-2001 鋁及鋁合金冷拉薄壁管材渦流探傷方法
GB/T 5248-1998 銅及銅合金無縫管渦流探傷方法
GB/T 7735-2004 鋼管渦流探傷檢驗方法
GB/T 11260-1996 圓鋼穿過式渦流探傷檢驗方法
GB/T 11813-1996 壓水堆核燃料棒的氦質(zhì)譜檢漏
GB/T 12604.6-1990 無損檢測術(shù)語 渦流檢測
GB/T 12604.7-1995 無損檢測術(shù)語 泄漏檢測
GB/T 12604.9-1996 無損檢測術(shù)語 紅外檢測
GB/T 12606-1999 鋼管漏磁探傷方法
GB/T 12969.2-1991 鈦及鈦合金管材渦流檢驗方法
GB/T 13979-1992 氦質(zhì)譜檢漏儀
GB/T 14480-1993 渦流探傷系統(tǒng) 性能測試方法
GB/T 15823-1995 氦泄漏檢驗
GB/T 17990-1999 圓鋼點式(線圈)渦流探傷檢驗方法
2超聲無損探傷儀原理
人們的耳朵能直接接收到的聲波的頻率范圍通常是20Hz到20kHz，即音(聲)頻。頻率低于20 Hz的稱為次聲波，高于20kHz的稱為超聲波。工業(yè)上常用數(shù)兆赫茲超聲波來探傷。超聲波頻率高，則傳播的直線性強，又易于在固體中傳播，并且遇到兩種不同介質(zhì)形成的界面時易于反射，這樣就可以用它來探傷。通常用超聲波探頭與待探工件表面良好的接觸，探頭則可有效地向工件發(fā)射超聲波，并能接收(缺陷)界面反射來的超聲波，同時轉(zhuǎn)換成電信號，再傳輸給儀器進行處理超聲波探傷儀。根據(jù)超聲波在介質(zhì)中傳播的速度(常稱聲速)和傳播的時間，就可知道缺陷的位置。當(dāng)缺陷越大，反射面則越大，其反射的能量也就越大，故可根據(jù)反射能量的大小來查知各缺陷(當(dāng)量)的大小。常用的探傷波形有縱波、橫波、表面波等，前二者適用于探測內(nèi)部缺陷，后者適宜于探測表面缺陷，但對表面的條件要求高。
以上超聲無損探傷儀檢測相關(guān)信息，僅供參考，百檢為您提供一站式的檢測服務(wù)，包括：食品、環(huán)境、醫(yī)療、建材、電子、化工、汽車、家居、母嬰、玩具、箱包、水質(zhì)、化妝品、紡織品、日化品、農(nóng)產(chǎn)品等。更多檢測問題請咨詢在線客服。
檢測流程步驟
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