檢測報告圖片

第三方檢測報告有效期

一般檢測報告上會標(biāo)注實驗室收到樣品的時間、出具報告的時間。檢測報告上不會標(biāo)注有效期。

碟形彈簧檢測報告如何辦理？測試哪些項目呢？檢測費用價格是多少呢？下面小編為您解答。百檢也可依據(jù)相應(yīng)碟形彈簧檢測標(biāo)準(zhǔn)或者根據(jù)您的需求設(shè)計檢測方案。做檢測，上百檢！我們只做真實檢測。

檢測周期

一般3-15個工作日，可加急。

檢測方式

可寄樣檢測、目測檢測、見證試驗、現(xiàn)場檢測等。

檢測費用

具體根據(jù)碟形彈簧檢測檢測數(shù)量和項目而定。詳情請咨詢在線客服。

檢測產(chǎn)品

0碟形彈簧簡介

碟形彈簧又名貝勒維爾彈簧墊圈，是法國人貝勒維爾發(fā)明的，其成圓錐形盤狀，既可以單個使用，又可以多個串聯(lián)或并聯(lián)使用，在上內(nèi)緣和下外緣處承受沿軸向作用的靜態(tài)或動態(tài)載荷，被壓縮后產(chǎn)生變形，直至被壓平，以儲存能量形式作為活載荷。在必要時自動轉(zhuǎn)化為密封所需要的附加壓縮載荷，來降低墊片、填料使用中對上緊的持續(xù)要求。

1碟形彈簧原理

碟形彈簧是在軸向上呈錐形并承受負(fù)載的特殊彈簧，在承受負(fù)載變形后，儲蓄一定的勢能，當(dāng)螺栓出現(xiàn)松弛時，碟形彈簧釋放部分勢能以保持法蘭連接間的壓力達到密封要求。碟形彈簧應(yīng)力分布由里到外均勻遞減，能夠?qū)崿F(xiàn)低行程高補償力的效果。

2碟形彈簧特點

1.剛度大，緩沖吸振能力強，能以小變形承受大載荷，適合于軸向空間要求小的場合。

2.具有變剛度特性，這種彈簧具有很廣范圍的非線性特性。

3.用同樣的碟形彈簧采用不同的組合方式，能使彈簧特性在很大范圍內(nèi)變化?？刹捎脤?、疊合的組合方式，也可采用復(fù)合不同厚度，不同片數(shù)等的組合方式。

4.當(dāng)疊合時，相對于同一變形，彈簧數(shù)越多則載荷越大。

特性

◆ 行程短 、負(fù)荷重

◆ 所需空間小

◆ 組合使用方便

◆ 維修換裝容易

◆ 經(jīng)濟、安全性高

◆ 使用壽命長

3碟形彈簧碟形彈簧的制造材料

碟簧多用冷軋或熱軋帶鋼、板材或鍛造坯料（鍛造比不小于3）制造，其材料常用60S2MA、50CVA等彈簧鋼，對于厚度小于1.1的也可用高碳鋼制造。

對于碟簧材料的性能要求是，經(jīng)熱處理后應(yīng)具備高的強度*限、屈服*限、彈性*限和疲勞*限，同時要求具有較高的沖擊韌性、朔性和盡量高的屈強比。為了滿足上述性能，國內(nèi)外大都采用冷軋或熱軋的優(yōu)質(zhì)鋼帶或鋼板，當(dāng)厚度大于6毫米的碟簧采用鍛造坯料，鋼種主要為中碳低合金彈簧鋼（硅錳或鉻釩彈簧鋼）及優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼。

因我國硅錳含量高而鉻釩少，所以我國碟簧主要采用60Si2MnA，二者相比較50CrVA的淬透性、回火穩(wěn)定性和沖擊韌性都比60Si2MnA的好，但50CrVA價格較高，適用于對疲勞要求較高的場合。

4碟形彈簧碟形彈簧的主要類型

（1）普通碟形彈簧、梯形截面碟形彈簧、錐形梯形截面。碟形彈簧：形狀和結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用較廣?？梢詥蝹€、對合、疊合組合或復(fù)合組成碟簧組使用，承受靜載荷或變載荷，用于重型機械和飛機、大*等**中作為強力緩沖和減振彈簧。

（2）膜片彈簧:主要用于汽車離合器上，由分離指和碟簧兩部分的作用。

（3）波形墊圈:機械密封中大量使用，進一步可發(fā)展為螺旋式波形彈簧。

（4）開槽形碟形彈簧:通常用于離合器中，如車床、汽車和拖拉機等的離合器。

（5）圓板形碟形彈簧:截面為圓板形，受載后產(chǎn)生變形而成為截圓錐形。結(jié)構(gòu)簡單，剛度較大，用于有特殊要求的場合。

（6）螺旋碟形彈簧:具有碟形彈簧和螺旋彈簧的雙重特性，可以獲得不同剛度的要求。

（7）波形圓柱彈簧（波簧）:利用波形墊圈重疊成圓柱形，可以得到較大的變形。

5碟形彈簧組合碟形彈簧

單片碟簧的承載能力和變形是有限的，大都情況下是成組使用。采用不同的組合方式，可以獲得多種特性，滿足不同的性能要求。

組合碟簧使用時，為了防止受載時碟簧片產(chǎn)生橫向滑移，組合碟簧應(yīng)有導(dǎo)向芯軸或?qū)蛱?，由于碟簧片在變形時內(nèi)外徑尺寸會產(chǎn)生變化（以碟簧的制造方式不同內(nèi)外徑的變化不同），一般情況下碟片應(yīng)與導(dǎo)向件之間留有一定的間隙。碟片與導(dǎo)向件之間也應(yīng)有潤滑，導(dǎo)向件表面硬度也應(yīng)大于碟片。

6碟形彈簧應(yīng)用

在很大范圍內(nèi)，碟形彈簧正取代圓柱螺旋彈簧。常用于重型機械（如壓力機）和大*，飛機等**中，作為強力緩沖和減振彈簧，用作汽車和拖拉機離合器及安全閥的壓緊彈簧，以及用作機動器械的儲能元件。

缺點：載荷偏差難以保證。

碟形彈簧根據(jù)截面形狀的不同可以分為三類：包括普通碟形彈簧（其截面形狀為矩形）、帶徑向溝槽的碟形彈簧、梯形截面碟形彈簧。普通碟形彈簧分為有支撐面和無支撐面兩類；帶徑向溝槽的碟形彈簧是在普通碟形彈簧的基礎(chǔ)上，沿徑向開出若干個均勻分布的槽，槽可以由內(nèi)孔向外圓方向開出，也可以由外圓向內(nèi)孔方向開出；梯形截面碟形彈簧可以分為內(nèi)緣厚度大于外援厚度型和內(nèi)緣厚度小于外圓厚度型兩類。

由于單片碟形彈簧的變形量和負(fù)荷值往往不能滿足使用要求，這時可以成組使用，組成碟簧組合件（柱）。典型的組合方式為：疊合組合碟簧，復(fù)合組合碟簧和其它組合碟簧。

與圓柱螺旋彈簧相比，碟形彈簧具有以下特點：

一、負(fù)載變形特性曲線呈非線性關(guān)系。

附圖：

二、碟形彈簧成薄片形，易于形成組合件，可實行積木式裝配與更換，因而給維修帶來方便。

三、帶徑向槽碟簧具有零剛度特性。這種特性可以運用在某變形范圍內(nèi)要求彈簧力基本保持穩(wěn)定的場合。

四、碟簧吸振性能不低于圓柱螺旋彈簧，當(dāng)采用疊合組合時由于碟簧片之間的摩擦而具有較大的阻尼，消散沖擊能量。

7碟形彈簧結(jié)構(gòu)形式

8碟形彈簧參考資料

1.薛松,廖起華,江國春,鄧璠訓(xùn). 高精度碟形彈簧的制造[J]. 核動力工程,2002,03:69-71.
2.關(guān)于蝶形彈簧的特點及主要類型應(yīng)用．慧聰五金網(wǎng)．2017年05月23日11:03[引用日期2017-11-23]
3.趙亞敏,蘇經(jīng)宇,周錫元,隋允康. 組合式碟形彈簧豎向隔震支座的設(shè)計與性能試驗研究[J]. 北京工業(yè)大學(xué)學(xué)報,2009,07:892-898.
4.謝寶玲,劉迪. 蝶形彈簧組合式減震支座的結(jié)構(gòu)設(shè)計[J]. 中國市場,2017,04:202+206.

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檢測流程步驟

溫馨提示：以上關(guān)于《碟形彈簧檢測報告》內(nèi)容僅供參考使用，更多檢測需求請咨詢客服。