檢測報告圖片
第三方檢測報告有效期
一般檢測報告上會標(biāo)注實驗室收到樣品的時間、出具報告的時間。檢測報告上不會標(biāo)注有效期。
立式輥磨機(jī)檢測報告如何辦理？測試哪些項目呢？檢測費用價格是多少呢？下面小編為您解答。百檢也可依據(jù)相應(yīng)立式輥磨機(jī)檢測標(biāo)準(zhǔn)或者根據(jù)您的需求設(shè)計檢測方案。做檢測，上百檢！我們只做真實檢測。
檢測周期
一般3-15個工作日，可加急。
檢測方式
可寄樣檢測、目測檢測、見證試驗、現(xiàn)場檢測等。
檢測費用
具體根據(jù)立式輥磨機(jī)檢測的數(shù)量和項目而定。具體請咨詢在線客服。
百檢網(wǎng)第三方檢測機(jī)構(gòu)可以為您提供儀器相關(guān)檢測服務(wù)，在全國范圍內(nèi)有眾多合作實驗室，可就近安排上門檢測，詳細(xì)請致電百檢網(wǎng)進(jìn)行咨詢。
技術(shù)參數(shù)
型號
LM-1300
LM-1500
LM-1700
LM-1900
LM-2200
LM-2400
LM-2800
LM-3400
LM-3700
處理能力（t/h）
10-30
13-40
18-57
23-72
36-114
41-128
50-160
70-240
90-290
成品細(xì)度
μm
170-33
170-33
170-33
170-33
170-33
170-33
170-33
170-33
170-33
目
80-425
80-425
80-425
80-425
80-425
80-425
80-425
80-425
80-425
成品水分
≤1%
≤1%
≤1%
≤1%
≤1%
≤1%
≤1%
≤1%
≤1%
入料尺寸(mm)
<38
<40
<42
<45
<50
<55
<58
<62
<65
入磨物料水分
<4%
<4%
<4%
<4%
<4%
<4%
<4%
<4%
<4%
需烘干入磨物料水分
<15%
<15%
<15%
<15%
<15%
<15%
<15%
<15%
<15%
入磨風(fēng)溫(℃)
<350
<350
<350
<350
<350
<350
<350
<350
<350
出磨風(fēng)溫(℃)
70-95
70-95
70-95
70-95
70-95
70-95
70-95
70-95
70-95
主電機(jī)功率(KW)
200
280
400
500
800
900
1120
1800
2240
常見問題
立式輥磨機(jī)磨輥本體磨損
立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中，由于受到輥子碾壓力、物料支反力、物料與磨輥襯板之間的摩擦阻力；由于物料碾入角而造成磨輥剪切應(yīng)力、輥磨的液壓系統(tǒng)壓力以及立磨的表觀壓應(yīng)力等力的相互綜合作用，這些力均作用于立磨磨輥有效碾壓區(qū)。一旦出現(xiàn)配合間隙，本體與襯板之間將會發(fā)生沖擊碰撞，使得本體與襯板之間磨損加劇，嚴(yán)重時使得襯板產(chǎn)生裂紋甚至斷裂，造成襯板脫落，機(jī)器損壞，特別是減速機(jī)的損壞，造成惡性事件。該類問題一旦發(fā)生，一般修復(fù)方法難以解決，拆卸、焊補、機(jī)加工費時費力，造成的停機(jī)停產(chǎn)時間大大延長，給企業(yè)帶來無可挽回的巨額經(jīng)濟(jì)損失。針對上述問題，歐美等發(fā)達(dá)國家多使用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)，其中應(yīng)用較為成熟的有福世藍(lán)系列等。材料以其優(yōu)良的機(jī)械性能及良好的可塑性，使得該問題得以圓滿解決。不僅可延長設(shè)備使用壽命、提高生產(chǎn)率，并且在不占用額外的停機(jī)停產(chǎn)時間的同時，簡單有效的避免該問題出現(xiàn)的二次可能性，給企業(yè)安全連續(xù)化生產(chǎn)保駕護(hù)航。[1]
立式磨輥軸承室磨損
立磨磨輥軸承的裝配要求比較嚴(yán)格，企業(yè)一般采用將軸承放在干冰中冷卻的方式裝配。軸承和軸承室之間一旦出現(xiàn)間隙，將會影響軸承的正常運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致軸承發(fā)熱，嚴(yán)重時將會導(dǎo)致軸承燒結(jié)現(xiàn)象。傳統(tǒng)補焊刷鍍等方法都存在一定的弊端：補焊會產(chǎn)生熱應(yīng)力造成軸承材質(zhì)受損，嚴(yán)重時會變形甚至斷裂；刷鍍污染較重，且鍍層厚度受限，應(yīng)用受到較大限制。2211F高分子復(fù)合材料既具有金屬所要求的強度和硬度，又具有金屬所不具備的退讓性（變量關(guān)系），通過“模具修復(fù)”、“部件對應(yīng)關(guān)系”、“機(jī)械加工”等工藝，可以限度確保修復(fù)部位和配合部件的尺寸配合；同時，利用復(fù)合材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢，可以有效地吸收外力的沖擊，*大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力，并避免了間隙出現(xiàn)的可能性，也就避免了設(shè)備因間隙增大而造成的二次磨損。
工作原理
立式輥磨機(jī)工作原理：電動機(jī)通過減速機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動，物料經(jīng)鎖風(fēng)喂料器從進(jìn)料口落在磨盤中央，同時熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)。隨著磨盤轉(zhuǎn)動，物料在離心力作用下，向磨盤邊緣移動，經(jīng)過磨盤上環(huán)形槽時受到磨輥碾壓而粉碎，粉碎后物料在磨盤邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨，氣流中物料經(jīng)過上部分離器時，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子作用下，粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨，合格細(xì)粉隨氣流一起出磨，通過收塵裝置收集，即為產(chǎn)品，含有水分物料在與熱氣流接觸過程中被烘干，通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能滿足不同濕度物料要求，達(dá)到所要求產(chǎn)品水分。通過調(diào)整分離器，可達(dá)到不同產(chǎn)品所需粗細(xì)度。
工藝流程
立磨根據(jù)增濕塔和除塵器的位置，有兩種不同的布置方案，即三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。采用旋風(fēng)收塵器進(jìn)行產(chǎn)品收集。這種布置方式可降低系統(tǒng)的工作負(fù)壓和通過收塵器的氣體量?？捎秒娛諌m器也可使用袋收塵器作為較終除塵設(shè)備；采用的收塵裝置可以是電收塵器或袋收塵器，出磨氣體直接進(jìn)入收塵器，該系統(tǒng)減少了設(shè)備臺數(shù)，簡化了系統(tǒng)配置。
設(shè)計原理
主要研究了磨盤、磨輥曲率對粉磨能力、單位電耗的影響，以確定的研磨曲率。對磨盤座及壓力框架等主要承載的大型部件進(jìn)行靜、動態(tài)載荷下的結(jié)構(gòu)分析與計算，優(yōu)化確定壓力框架截面尺寸，找出磨盤座上應(yīng)力平均分配的、有利于澆注工藝的形狀，并充分考慮了熱應(yīng)力的影響。的研究分析基礎(chǔ)下，開發(fā)設(shè)計適合MLS3626立磨的高效組合式選粉機(jī)。重點考慮選粉區(qū)域部分以及顆粒運動的控制，盡可能限制磨內(nèi)出現(xiàn)無規(guī)則運動量，從面降低循環(huán)負(fù)荷，改善研磨效率。
立磨是利用大型的輥壓系統(tǒng)實現(xiàn)對物料的大批量粉磨處理設(shè)備，其與普通磨粉機(jī)相比的優(yōu)越之處就在于設(shè)備的大型化和操作的自動化。當(dāng)前國內(nèi)市場，立式磨粉機(jī)在各種粉做檢測，上百檢，百檢網(wǎng)期待與您合作。
檢測流程步驟
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