檢測(cè)報(bào)告圖片

第三方檢測(cè)報(bào)告有效期

一般檢測(cè)報(bào)告上會(huì)標(biāo)注實(shí)驗(yàn)室收到樣品的時(shí)間、出具報(bào)告的時(shí)間。檢測(cè)報(bào)告上不會(huì)標(biāo)注有效期。

三輥研磨機(jī)檢測(cè)報(bào)告如何辦理？測(cè)試哪些項(xiàng)目呢？檢測(cè)費(fèi)用價(jià)格是多少呢？下面小編為您解答。百檢也可依據(jù)相應(yīng)三輥研磨機(jī)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)或者根據(jù)您的需求設(shè)計(jì)檢測(cè)方案。做檢測(cè)，上百檢！我們只做真實(shí)檢測(cè)。

檢測(cè)周期

一般3-15個(gè)工作日，可加急。

檢測(cè)方式

可寄樣檢測(cè)、目測(cè)檢測(cè)、見證試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)等。

檢測(cè)費(fèi)用

具體根據(jù)三輥研磨機(jī)檢測(cè)的數(shù)量和項(xiàng)目而定。具體請(qǐng)咨詢?cè)诰€客服。

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參數(shù)表

規(guī)格型號(hào)

項(xiàng)目

S65

S150

S260

SM405

輥筒直徑(mm)

65

150

260

405

輥筒長(zhǎng)度(mm)

125

300

695

810

輥筒速比（慢、中、快）

≈1∶3∶9

≈1∶2.4∶4.98

≈1∶2.5∶6.25

≈1∶2.87∶8.1

輥筒轉(zhuǎn)速

慢輥r/min

32

25.3

19.1

12.2

中輥r/min

89

63.25

54.5

40

快輥r/min

250

152

155.3

116

輥筒轉(zhuǎn)速比（前中后）

7.8:2.8:1

6:2.5:1

8.13:2.85:1

9:3:1

電動(dòng)機(jī)

型號(hào)

YL8024

Y100-4

Y160L-6

Y180L-6

功率kw

0.75

2.2

7.5

15

轉(zhuǎn)速r.p.m

1400

1420

970

970

生產(chǎn)能力（參考）(kg/h)

1

8

18

38

整機(jī)重量(kg)

80

600

2300

5218

外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm

440×420×400

820×800×920

1645×1350×1100

1980×1848×1300

出廠檢查

一、每臺(tái)三輥研磨機(jī)須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有合格證后方可出廠。
二、每臺(tái)三輥研磨機(jī)出廠前必須在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行30min的空載試驗(yàn)，產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到以下要求。
1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn)，不得有異常聲音，操縱裝置靈活、可靠。
2、各連接件、緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
3．成批生產(chǎn)的產(chǎn)品，每年至少應(yīng)抽驗(yàn)兩臺(tái)，按JB/T9820.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合3.4的規(guī)定。
4．訂貨單位驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。如不合格，應(yīng)由生產(chǎn)廠返修后重新提交驗(yàn)收。在使用單位遵守制造廠所規(guī)定的使用說明書條件下，從購(gòu)進(jìn)之日起1年內(nèi)，因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞時(shí)，制造廠應(yīng)包修、包換和包退。
5．油漆涂層質(zhì)量應(yīng)按JB/T5673的規(guī)定檢驗(yàn)。
三、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與保管
1、每臺(tái)三輥研磨機(jī)應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明如下內(nèi)容：
a）制造廠名稱
b）產(chǎn)品名稱及型號(hào)
c）主軸轉(zhuǎn)速；d）生產(chǎn)率
e）配套動(dòng)力
f）機(jī)重
g）產(chǎn)品制造編號(hào)
h）產(chǎn)品出廠日期。
2、在機(jī)殼明顯位置用紅色箭頭標(biāo)出轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向。
3、三輥研磨機(jī)應(yīng)包裝出廠，包裝應(yīng)便于運(yùn)輸，并保證產(chǎn)品不受損壞。
4、隨同產(chǎn)品供應(yīng)的附件（備件及工具）應(yīng)齊全。
5、每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)附有下列文件：
a）裝箱清單
b）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證
c）產(chǎn)品使用說明書
d）用戶意見調(diào)查表。
6．全部文件用塑料袋裝好密封后，固定在箱內(nèi)。
7．三輥研磨機(jī)應(yīng)存放在防潮、防雨的設(shè)施內(nèi)。

注意事項(xiàng)

一、注意事項(xiàng)：
1、滾筒中部漆膜薄，兩端厚，可能滾筒中凸，需調(diào)大冷卻水量。
2、滾筒兩端漆膜薄，中間漆膜厚，需調(diào)小冷卻水量。
3．不開冷卻水嚴(yán)禁開車。
4．兩輥中間嚴(yán)禁進(jìn)入異物（如金屬塊等），如不慎進(jìn)入異物，則緊急停車取出，否則會(huì)擠壞輥面或其他機(jī)件損壞。
5．應(yīng)隨時(shí)注意調(diào)節(jié)前后輥，由于滾筒的線膨脹，一不小心，工作時(shí)容易脹死，甚至剎住電機(jī)產(chǎn)生意外。
6．檔料銅檔板（檔尖）不能壓得太緊，隨時(shí)加入潤(rùn)滑油（能溶入漆漿的），否則會(huì)很快磨損。
7．注意輥筒兩端軸承溫度，一般不超過100。
二、注意事項(xiàng)：
1．操作前*先檢查電源線管，開關(guān)按鈕是否正常，降溫循環(huán)水是否有，如一切正常方可開機(jī)。
2．操作中應(yīng)注意是否有異常，應(yīng)即刻停機(jī)。
3．操作中應(yīng)固定好儲(chǔ)油桶，避免有油溢出。
4．操作員應(yīng)時(shí)刻注意輥筒上有否雜物，如有應(yīng)即刻停機(jī)，以免影響品質(zhì)和發(fā)生安全事故。
5．有操作員要離開崗位時(shí)，應(yīng)有人代崗。
6．如生產(chǎn)完成要及時(shí)清洗輥筒和清理周圍衛(wèi)生，關(guān)閉相關(guān)電源開關(guān)。

維護(hù)保養(yǎng)

三輥研磨機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：三輥機(jī)連續(xù)使用半年以后，建議進(jìn)行一次大修，將各處的洗動(dòng)部分加以拆洗，重新?lián)Q上潔凈的潤(rùn)滑油，并仔細(xì)檢查油路的暢通情況，在拆洗中發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)輥筒變形，必須停止使用，重新修磨。輥筒修磨次數(shù)過多，輥筒直徑小于要求以后，會(huì)產(chǎn)生傳動(dòng)齒輪頂緊而輥筒相互之間留有縫隙的現(xiàn)象，此時(shí)齒輪必須修正。
出料刀片的鋒口在安裝前應(yīng)仔細(xì)修正，精研光滑，不允許留有灑刺和裂口，刀片用短以后，可以擰松沉頭螺釘，向外移出再用。

工作原理

通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。三輥研磨機(jī)的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成。

結(jié)構(gòu)

三輥研磨機(jī)有三個(gè)滾筒安裝在鐵制的機(jī)架上，中心在一直線上?？伤桨惭b，或稍有傾斜。是通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。鋼質(zhì)滾筒可以中空，通水冷卻。物料在中輥和后輥間加入。由于三個(gè)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向不同（轉(zhuǎn)速?gòu)暮笙蚯绊槾卧龃螅彤a(chǎn)生很好的研磨作用。物料經(jīng)研磨后被裝在前輥前面的刮刀刮下。
通常情況下三輥研磨機(jī)的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成，表面硬度達(dá)HS70°以上；輥筒的圓徑經(jīng)過高精密研磨，*細(xì)膩，能使物料的研磨細(xì)度達(dá)到15μm左右，因此能夠生產(chǎn)出均勻細(xì)膩的高品質(zhì)產(chǎn)品。SM405、S260型三輥機(jī)用于批量生產(chǎn)，S150、S65型用于小批量或?qū)嶒?yàn)室用。
1．準(zhǔn)備工作：
①檢查各部件位置及鎖緊是否正常，按示點(diǎn)注入潤(rùn)滑油，接通電源
②調(diào)節(jié)前后左右手輪，觀察軋輥連動(dòng)是否正常
③清除輥面臟物：用軟紙或干凈的棉紗擦拭，松開擋料板捏手
④調(diào)節(jié)前、后輥與中輥間隙為0.5毫米，然后啟動(dòng)電源空轉(zhuǎn)1—2分鐘。
2．工作規(guī)程：
①啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米，壓緊擋料板，適當(dāng)加入漿料，目測(cè)著色深度，微調(diào)后輥，使之著色均勻布滿軋輥后，鎖緊固定螺母。
②雙手同時(shí)調(diào)節(jié)前輥手輪，使前輥緩慢接觸中輥當(dāng)前輥表面著色均勻后，鎖緊固定螺母，然后調(diào)節(jié)處料板角度，使之適當(dāng)輕壓在輥面上，漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度，繼續(xù)微調(diào)前后輥，直至成品粒度達(dá)到預(yù)定要求為止。前后應(yīng)及時(shí)退回料板刮刀。
3．工作停止后：
清除涂料及時(shí)清洗，擦試軋輥及有關(guān)部件，松開刮刀和擋料板，涂少量機(jī)油，然后覆蓋蠟紙保護(hù)。
4．注意事項(xiàng)：
①軋輥表面嚴(yán)禁碰磕、劃傷，嚴(yán)禁各種金屬物及硬質(zhì)雜物進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)的軋輥。
②軋輥工作溫度范圍：普通型：—5℃～100℃
加熱型：20℃～220℃
③輥與輥在正常工作時(shí)間：間隙范圍：（參考）中、后輥間隙：0.02～0.25毫米
中、前輥間隙：0.01～0.25毫米
④擋板的峰角嚴(yán)禁碰傷，調(diào)整時(shí)與軋輥面接觸壓力要適當(dāng)，如接觸不勻，有溢料現(xiàn)象，可對(duì)擋板圓弧面進(jìn)行刮修。

特點(diǎn)

三輥研磨機(jī)是高粘度物料較有效的研磨、分散設(shè)備。主要用于各種油漆、油墨、顏料、塑料、化妝品、肥皂、陶瓷、橡膠等液體漿料及膏狀物料的研磨。做檢測(cè)，上百檢，百檢網(wǎng)期待與您合作。

檢測(cè)流程步驟

溫馨提示：以上關(guān)于《三輥研磨機(jī)檢測(cè)報(bào)告》內(nèi)容僅供參考使用，更多檢測(cè)需求請(qǐng)咨詢客服。