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GB 12111-1989.Industrial sew ing machi ne-L ockstitch straight butt onhole sewi g machine heads.
5技術(shù)要求
5.1外觀質(zhì)較
5.1.1烘漆件表面應(yīng)平整、色澤均勻，主要可見部位尤明顯的流漆、起泡以及碰漆等缺將。
5.1.2 機(jī)頭表面不應(yīng)有銹斑、污漬，標(biāo)牌應(yīng)完整、位置正確、無(wú)明顯傷痕。
5.1.3機(jī)頭外露零 邰件及螺釘頭部，不應(yīng)有毛刺。
5.1.4電 鍍件鍍層表面應(yīng)平整光滑，色澤一致，不應(yīng)有漏鍍、起皮、斑點(diǎn)、擦傷及銹蝕等缺陷。
5.1.5發(fā)黑件 表面應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有空白、沉淀物光斑點(diǎn)、擦傷及銹蝕等缺陷。
5.2 機(jī)器性能
5.2.1紐孔長(zhǎng)度、 前后套結(jié)、左右橫列、切刀位置、針?biāo)缶€的張力、壓腳壓緊縫料的壓力及剪線刀位咒應(yīng)能調(diào)節(jié)。
5.2.2 !腳 板孔框兩側(cè)邊對(duì)針板切刀槽兩邊距離應(yīng)相等，無(wú)明顯偏移。
5.2.3 HE 腳提升動(dòng)作靈活，高度不低于8 mm.
5.2.4套結(jié)的針跡數(shù)應(yīng)不少于 8個(gè)針跡(單只) 。
5.2.5正常縫紉時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切孔;斷了針線應(yīng)停止切孔。.
5.2.6紐孔縫紉完畢，壓腳提升后，應(yīng)能自動(dòng)剪斷針、梭線，且夾住針線。
5.2.7緊急停車 裝置，應(yīng)正確有效。
5.3縫紉性能
按6.3和表1規(guī)定的試驗(yàn)條件下進(jìn)行縫紉性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)線跡清晰，不得有跳針、浮線、起皺及斷針等缺陷。
5.3.1能自動(dòng)剪線， 紐孔上針線的線頭長(zhǎng)度應(yīng)發(fā)于1.5mm;梭線的線頭長(zhǎng)度應(yīng)短于5 mm;旋梭上梭線的線頭長(zhǎng)度不知于25mm。
5.3.2切孔、孔口齊，應(yīng)位于兩橫列的中間，并不得切壞線跡。
5.3.3能縫出平線跡紐孔和三角線跡紐孔。
5.3.4連續(xù)性能試驗(yàn)時(shí)，縫紉50個(gè)紐孔，允許斷線1次。
5.4運(yùn)轉(zhuǎn) 性能
5.4.1運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲
在較高縫紉速度及E常載倚下運(yùn)轉(zhuǎn):
a.月聽時(shí)，應(yīng)無(wú)畢常雜聲;
b. 用聲級(jí)計(jì)測(cè)試時(shí)，嶸聲級(jí)不大f84dB (A)。
5.4.2起動(dòng)扭矩應(yīng)小，在正常載荷時(shí)，起動(dòng)扭矩應(yīng)不大于1 N. m。
5.5附件及備件
每臺(tái)機(jī)頭應(yīng)配備下列附件及備件:
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檢測(cè)流程步驟
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