GB/T 3488.1—2014/ISO 4499-1;2008 硬質(zhì)合金顯微組織的金相測(cè)定第1部分:金相照片和描述標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是什么？檢測(cè)報(bào)告如何辦理呢？百檢為您提供一站式的檢測(cè)服務(wù)。

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GB/T 3488.1—2014/ISO 4499-1;2008.

1范圍

GB/T 3488.1規(guī)定了硬質(zhì)合金顯微組織的金相測(cè)定方法。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其較新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

ISO 3878:1983硬質(zhì)合金維氏硬度試驗(yàn)方法

ISO 4499-2︰硬質(zhì)合金﹑顯微組織的金相測(cè)量惇第⒉部分:WC晶粒尺寸的測(cè)量

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

α-相a-phase碳化鎢。

3.2

β相β-phase

粘結(jié)相(如:以 Co.Fe.Ni為基)。

3.3

r-相Y-phase

具有立方晶格的碳化物(如TiC、TaC),此碳化物可以以固溶體形式包含其他碳化物(如WC)。

4儀器和設(shè)備

4.1金相顯微鏡:放大倍率應(yīng)達(dá)到1 500倍。

4.2掃描電子顯微鏡;放大倍率應(yīng)超過(guò)1 500倍。

4.3制備試樣的設(shè)備。

5試樣的制備

用于金相檢驗(yàn)的試樣磨面,應(yīng)無(wú)磨痕和拋光劃痕,并應(yīng)注意避免顆粒的剝落﹐以免引起對(duì)顯微組織的誤判。

6步驟

6.1金相制樣

6.1.1概述

6.1.1.1采用正確的制樣方式制得樣品的拋光面,拋光面經(jīng)腐蝕后可以顯露出真實(shí)的顯微組織。錯(cuò)誤的制樣方式會(huì)導(dǎo)致晶粒剝落、腐蝕不均勻以及在顯微組織中產(chǎn)生誤導(dǎo)判斷的因素,這些都將影響較終檢測(cè)結(jié)果。

6.1.1.2制備和腐蝕過(guò)程會(huì)接觸到有毒或危險(xiǎn)的化學(xué)品。操作者應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)的訓(xùn)練,并在操作過(guò)程中遵守所在實(shí)驗(yàn)室安全守則,采用必要的安全防護(hù)設(shè)施和措施。

6.1.2切割

大多數(shù)情況下,金相樣品制備需要從硬質(zhì)合金產(chǎn)品上切割出一個(gè)較小的樣品。金剛石工具廣泛用于硬質(zhì)合金切割。有很多切割設(shè)備使用邊緣嵌入金剛石的砂輪,該方法很容易實(shí)現(xiàn)快速切割。線切割機(jī)是使用嵌入金剛石的線進(jìn)行切割的設(shè)備,這種切割方法比較經(jīng)濟(jì),可制得非常好的切片,但切割速率較低。電火花加工是一種更快的切割方法,但速度快的機(jī)器不一定適合用作金相制樣設(shè)備。

6.1.3鑲樣

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檢測(cè)流程步驟

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