GB/T 21526-2008/ISO 17212:2004 結(jié)構(gòu)膠黏劑粘接前金屬和塑料表面處理導(dǎo)則標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是什么？檢測報告如何辦理呢？百檢為您提供一站式的檢測服務(wù)。

辦理一份檢測報告需要通過寄樣至實(shí)驗(yàn)室按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行后得到結(jié)果數(shù)據(jù)，百檢網(wǎng)在全國范圍內(nèi)有眾多合作實(shí)驗(yàn)室，CMA、CNAS資質(zhì)齊全，報告真實(shí)有效?！禛B/T 21526-2008/ISO 17212:2004 結(jié)構(gòu)膠黏劑粘接前金屬和塑料表面處理導(dǎo)則》中規(guī)定了相關(guān)產(chǎn)品的檢測項(xiàng)目、方法及相關(guān)數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)，如果您有產(chǎn)品需要依據(jù)《GB/T 21526-2008/ISO 17212:2004 結(jié)構(gòu)膠黏劑粘接前金屬和塑料表面處理導(dǎo)則》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，百檢網(wǎng)可以為您安排工程師對接一對一服務(wù)。

GB/T 21526-2008/ISO 17212:2004.

1范圍

1.1概述

GB/T 21526提供和描述了部件粘接前表面處理的通用方法,用于實(shí)驗(yàn)室評價或制造過程。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常見的金屬和塑料表面。

1.2表面

GB/T 21526涉及的表面包括以下金屬和塑料(包括含有填料和有表面涂層的塑料)系列:

5初始處理方法

5.1概述

當(dāng)粘接涉及安全性要求的結(jié)構(gòu)時,應(yīng)采用較佳的處理方法。這就要求使用適當(dāng)?shù)姆椒ㄇ逑春透男员砻?這些表面可能是無機(jī)或有機(jī)的涂層,甚至也可能是兩者的結(jié)合。相反﹐當(dāng)接頭僅僅承受輕微的或額定負(fù)荷時,使用能溶解輕質(zhì)油的膠黏劑可以只進(jìn)行簡單的表面處理,甚至不用進(jìn)行表面處理。表面處理應(yīng)征詢制造商的建議。

5.2搬運(yùn)﹑清洗和儲存

5.2.1搬運(yùn)

在處理之前應(yīng)盡可能少地觸摸要粘接的表面,更不能直接觸摸處理后的表面。如果搬運(yùn)是不可避免的,那么應(yīng)戴清潔的、無絨的棉布或尼龍手套。

5.2.2清洗

盡可能使用水性清洗劑清除油脂殘留物,非離子清洗劑有良好的效果。專用的堿性清洗劑對金屬有很好的效果,可以去除碳?xì)浠衔?而強(qiáng)堿性清洗劑還可以去除金屬皂和鹽類。但是,鋁不能用強(qiáng)堿性清洗劑清洗,應(yīng)確保鋁不與含有氫氧化鈉的清洗劑接觸。一些專用的混合液需加熱使用,而另一些則使用陽*或陰*電流。無論使用何種清洗劑,部件應(yīng)徹底沖洗干凈并用60℃的干燥空氣干燥10 min左右。

如果需要用溶劑去除標(biāo)記或涂料時,應(yīng)盡可能使用異丙醇,也可以使用丙酮、甲乙酮或其他許可的溶劑(見第4章)。溶劑可能因?yàn)槿芙庾饔没蛞饝?yīng)力裂紋而導(dǎo)致一些熱塑性材料的嚴(yán)重?fù)p壞。聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物等塑料更易于產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。

超聲波清洗適用于小型部件的處理。

通常是不贊同使用蒸氣浴的,但推薦用于鈦及鈦合金的處理,即便如此也不能使用含氯溶劑。某些工業(yè)生產(chǎn)過程可能或確實(shí)對在處理過程中和處理后的表面產(chǎn)生損害。使用設(shè)備時經(jīng)常有有害灰塵,煙霧和蒸氣排放到空氣中,油蒸氣、脫模劑噴霧和電鍍車間的空氣尤其有害。因此,表面處理(和粘接)應(yīng)在不受污染的隔離區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。

《GB/T 21526-2008/ISO 17212:2004 結(jié)構(gòu)膠黏劑粘接前金屬和塑料表面處理導(dǎo)則》標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示，如果您有相關(guān)需求請致電百檢網(wǎng)咨詢。

檢測流程步驟

溫馨提示：以上內(nèi)容僅供參考使用，更多檢測需求請咨詢客服。