GB 4953-1985.slip joint pliers.
5.7表面 處理的檢驗
電鍍層厚度檢驗按JB 2118- -77《金屬覆蓋層厚度檢驗方法陽極溶解法》 的規(guī)定進行，對該方法無法檢驗的鍍層則按JB 2114- -77《金屬覆蓋層厚度檢驗方法顯 微鏡法》的規(guī)定進行檢驗。
6檢驗規(guī)則
6.1鯉魚鉗經(jīng)檢驗合格后方可出廠。
6.2用戶可按本標準的規(guī)定 對鯉魚鉗進行抽驗，其中硬度、剪切性能、柄部強度三項為主要項目，其余為一般項目。
6.3鯉魚 鉗的檢驗按二次抽樣方案逐項進行，即從驗收的某批鉗子中任意抽取樣本(n]), 逐把進行檢驗，若樣本中的不合格鉗子的把數(shù)小于或等于第一合格判定數(shù) (Ac1 )，則該批鉗子予以驗收，若在樣本中的不合格鉗子的把數(shù)大于或等于第一-不合格判定數(shù)(Ro]), 則該批鉗子予以拒收,若不合格把數(shù)大于第- -合格判定數(shù)(Ac:)但小于第-不合格判定數(shù)(Rej)、 則進行第二次抽樣，從該批鉗子中抽取第二樣本(n2)， 逐把進行檢驗，若(n; +n2)樣本中出現(xiàn)的不合格把數(shù)的和小于或等于第二合格判定數(shù)(Ac2) 則該批鉗子予以驗收。若不合格品把數(shù)的總和大于或等于第二不合格判定數(shù)(Re2)，則該批鉗子予以拒收。
6.8.1檢驗硬度、 剪切性能、柄部強度應(yīng)按表7的規(guī)定進行。
6.4對交付試險中發(fā)現(xiàn)的不合格品及進行破壞試驗后的樣本，制造廠應(yīng)予以調(diào)換。
6.5 經(jīng)檢驗拒收的產(chǎn)品，可經(jīng)制造廠重新分類或整修后，再提交驗收。
7標志
7.1鯉魚鉗應(yīng)有清晰的標志， 其內(nèi)容為:制造廠名或商標。
7.2包裝上應(yīng)標明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、標準號等。
示例
200 mm鯉魚鉗的標志為:
鯉魚鉗200mm GB 4953-85
8包裝
8.1鯉魚鉗可根據(jù)客商的要求包裝。
8.2鯉魚鉗應(yīng)蟶防銹處理后用中性防斕材料包裝， 井附有產(chǎn)品合格證。合格證應(yīng)注明，產(chǎn)品名稱。規(guī)格、出廠日期和檢驗員印記等。
8.3包裝箱內(nèi)應(yīng)村有中性防糊紙， 并附有裝箱單，箱外除應(yīng)標明7.規(guī)定的事項外，還應(yīng)標出按運輸和心存要求規(guī)定的有關(guān)記號。

檢測流程步驟

溫馨提示：以上內(nèi)容僅供參考使用，更多檢測需求請咨詢客服。