GB/T 3390.3-2013.Hand operated socket wrenches-Driving parts.
5試驗(yàn)方法
5.1基本尺寸 檢驗(yàn)
傳動(dòng)附件的基本尺寸用通用量具檢驗(yàn)。
5.2表面處理檢驗(yàn)
電鍍層厚度檢驗(yàn)按照GB/T 4955或GB/T 6462的規(guī)定進(jìn)行。
5.3表面質(zhì)量檢驗(yàn)
5.3.1傳動(dòng)附件的表面質(zhì)量用目測檢驗(yàn)。
5.3.2傳動(dòng)方 榫的表面粗糙度檢驗(yàn),采用符合GB/T 6060. 2規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)樣塊進(jìn)行。
5.4傳動(dòng)方榫檢驗(yàn)
傳動(dòng)方榫的基本尺寸和傳動(dòng)方樺與傳動(dòng)方孔結(jié)合性能檢驗(yàn)按GB/T3390.2的規(guī)定進(jìn)行。
5.5硬度試驗(yàn)
傳動(dòng)方櫸的硬度試驗(yàn)按GB/T 230. 1的規(guī)定,在傳動(dòng)方櫸上進(jìn)行。
5.6扭矩試驗(yàn)
5.6.1試驗(yàn)步驟
傳動(dòng)附件扭矩試驗(yàn)采用的試驗(yàn)方孔,其對(duì)邊尺寸按GB/T 3390. 2規(guī)定的52較小尺寸，公差為H8,試驗(yàn)方孔的硬度不低于55HRC。試驗(yàn)時(shí),將傳動(dòng)方榫插人試驗(yàn)方孔內(nèi),然后平穩(wěn)緩饅地施加載荷,直至達(dá)到表2規(guī)定的較小試驗(yàn)扭矩值。采用方孔旋轉(zhuǎn)的扭矩試驗(yàn)機(jī),其扭矩精度為士2.5%。
5.6.2傳動(dòng)附件的試驗(yàn)要求
5.6.2.1滑行頭 手柄的試驗(yàn)
將滑行頭移至手柄的一端,在距離滑行頭較遠(yuǎn)的另一端施加載荷。
5.6.2.2快速搖 柄的試驗(yàn)
試驗(yàn)載荷應(yīng)施加在搖柄握捏部的中央。
5.6.2.3棘輪扳手和可逆式棘輪扳手的試驗(yàn)
試驗(yàn)載荷應(yīng)盡可能施加在手柄的末端?？赡媸郊啺馐值脑囼?yàn),應(yīng)按正反兩個(gè)方向分別進(jìn)行。
5.6.2. 4旋柄 的試驗(yàn)
將旋柄固定,通過旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)方孔施加扭矩。
5.6.2.5轉(zhuǎn)向手柄的試驗(yàn)
將手柄轉(zhuǎn)至與轉(zhuǎn)向頭成直角的位置,并在其末端施加載荷。
5.6.2.6彎柄的試驗(yàn)
試驗(yàn)載荷應(yīng)盡可能施加在手柄的末端。
5.7操作性能試驗(yàn)
5.7.1棘輪扳手用手力轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)方榫進(jìn)行試驗(yàn),可逆式棘輪扳手應(yīng)做正反檢驗(yàn)。
5.7.2用手力轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向手柄進(jìn)行試驗(yàn),轉(zhuǎn)動(dòng)角度用目測檢驗(yàn)。
5.8棘輪扳手的耐久性試驗(yàn)
棘輪扳手在扭矩試驗(yàn)后,應(yīng)按表3的規(guī)定進(jìn)行耐久性試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)應(yīng)按同一方向、平緩地施加規(guī)定的扭矩,試驗(yàn)中應(yīng)涉及棘輪的所有齒部。試驗(yàn)后應(yīng)再次進(jìn)行較小扭矩試驗(yàn)。
6檢驗(yàn)規(guī)則
產(chǎn)品的檢驗(yàn)規(guī)則按GB/T 3390. 5的規(guī)定。
7包裝、標(biāo)志.運(yùn)輸與貯存
產(chǎn)品的包裝標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存按GB/T 3390. 5的規(guī)定。

檢測流程步驟

溫馨提示：以上內(nèi)容僅供參考使用，更多檢測需求請咨詢客服。