GB/T 38684-2020.Metallic materials-Sheet and strip-Biaxial stress-strain curve by means of bulge test一Optical measuring systems.
1范圍
GB/T 38684規(guī)定了金屬材料薄板和薄帶的雙軸應力-應變曲線脹形試驗光學測量方法的符號和說明.原理、試驗設備.光學測量系統(tǒng),試樣.試驗程序.頂點曲率變形和應變的評價方法、雙軸應力-應變曲線的計算及試驗報告.
GB/T 38684適用于厚度小于3mm的金屬薄板和薄帶.在純脹形過程中測定其雙軸應力-應變曲線。
注:本標準中的術(shù)語“雙軸應力-應變曲線”是簡稱。試驗所測定的是“雙軸真應力-真應變曲線"。
3原理
使用凹模和壓邊圈將圓形試樣邊部完全夾緊。在試樣上施加流體壓力,直至脹形出現(xiàn)破裂(圖1)。在試驗過程中,測量流體的壓力,并由光學測量系統(tǒng)[)]記錄試樣的變形演化。根據(jù)獲得的變形數(shù)據(jù)，可以獲得試樣中心附近的物理量:局部曲率、表面真應變以及試樣的實際厚度(假設無壓縮變形)。此外,通過假設試樣中心部位為一個薄壁球形壓力容器的應力狀態(tài),可以通過流體壓力.試樣厚度以及曲率半徑得到試樣所受的真應力。
注:除了參考文獻[1]中提到及描述的使用光學測量系統(tǒng)的脹形試驗之外,還有參考文獻[4][5][6]中提及的激光系統(tǒng),以及參考文獻[7][8][9]中提及的觸覺系統(tǒng),對脹形試驗同樣適用.但本標準中未包含這些方法。
4試驗設備
4.1脹形試驗應在一臺配備凹模.壓邊圈以及液體腔的設備上進行。推薦的設備如圖2所示。
4.2試驗設備的布局應能保證在試驗過程中連續(xù)測量試樣外表面的變形,能夠通過記錄脹形試樣表面一個網(wǎng)格點XYZ坐標的變化來確定其幾何變形,從而計算試樣脹形中心區(qū)域的形狀變化和真應變曲線。
4.3試驗過 程中,系統(tǒng)應能通過光學系統(tǒng)測定脹形試樣表面網(wǎng)格點XYZ坐標(非接觸式),通過這些坐標,計算所選區(qū)域每個網(wǎng)格點的真應變ε1和ε2,厚度方向應變ε3,以及脹形試樣圓頂?shù)那拾霃絧.
4.4系統(tǒng)宜配有流體壓力測量系統(tǒng),也可采用間接測量系統(tǒng)。從系統(tǒng)較大量程20%起,測量系統(tǒng)的精度宜滿足1級。

檢測流程步驟

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