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GB/T39334.5-2020機械產(chǎn)品制造過程數(shù)字化仿真第5部分:典型工藝仿真要求

檢測報告圖片樣例

GB/T 39334.5-2020.Digital simulation of mechanical products manufacturing process-Part 5 : Requirements of typical process simulation.
1范圍
GB/T 39334的本部分規(guī)定了機械產(chǎn)品制造過程中機加工、裝配、鈑金、焊接、鑄造、鍛壓、增材制造等典型工藝仿真的一般要求、基本流程,以及仿真方案制定、仿真模型構(gòu)建、仿真運行分析、結(jié)果評價與優(yōu)化的詳細要求。
GB/T 39334.5適用于機械產(chǎn)品制造過程中典型工藝仿真有關(guān)的應(yīng)用、開發(fā)、服務(wù)和研究。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其較新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 4863-2008機械制 造工藝基本術(shù)語
GB/T 35022-2018增材制造主要特性和測試方法 零件和粉末 原材料
GB/T 39334.1機械產(chǎn) 品制造過程數(shù)字化仿真第1部分:通用要求
GB/T 39334.4機械產(chǎn) 品制造過程數(shù)字化仿真第4 部分:數(shù)控加工過程仿真要求
3術(shù)語和定義
GB/T 4863-2008和GB/T 39334.1界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
4一般要求
4.1仿真內(nèi) 容包括但不限于產(chǎn)品或零件制造工藝過程設(shè)計的可制造性、可裝配性.有效性、準(zhǔn)確性、制造質(zhì)量等。
4.2 仿真模型應(yīng)保留工藝設(shè)備、工藝裝備工作特性信息。
4.3設(shè)備、工裝、工具應(yīng)能適應(yīng) 工序/工步作業(yè)內(nèi)容要求。
4.4虛擬操作者 在作業(yè)過程中應(yīng)具備合理的視角。
4.5應(yīng)依據(jù)產(chǎn) 品或零部件制造工藝過程確定仿真目標(biāo),可以為獨立工序工藝目標(biāo),也可以為多工序相關(guān)聯(lián)的工藝目標(biāo),依據(jù)各個工藝目標(biāo)設(shè)計仿真算法,并使用工藝數(shù)據(jù)或生產(chǎn)數(shù)據(jù)驅(qū)動仿真分析。
4.6仿真結(jié)果評價 與優(yōu)化工作可以反復(fù)迭代進行,直至獲得合理的工藝過程設(shè)計結(jié)果。

檢測流程步驟

檢測流程步驟

溫馨提示:以上內(nèi)容僅供參考使用,更多檢測需求請咨詢客服。

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