參考答案：

表面粗糙度儀檢測報(bào)告如何辦理？測試哪些項(xiàng)目呢？檢測費(fèi)用價(jià)格是多少呢？下面小編為您解答。百檢也可依據(jù)相應(yīng)表面粗糙度儀檢測標(biāo)準(zhǔn)或者根據(jù)您的需求設(shè)計(jì)檢測方案。【詳情咨詢：132-6275-2056】。做檢測，上百檢！我們只做真實(shí)檢測。

檢測周期

一般3-15個(gè)工作日，可加急。

檢測方式

可寄樣檢測、目測檢測、見證試驗(yàn)、現(xiàn)場檢測等。

檢測費(fèi)用

具體根據(jù)表面粗糙度儀檢測檢測數(shù)量和項(xiàng)目而定。詳情請咨詢在線客服。

檢測產(chǎn)品

0表面粗糙度儀簡介

表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)的提出和發(fā)展與工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)，它經(jīng)歷了由定性評(píng)定到定量評(píng)定兩個(gè)階段。表面粗糙度對(duì)機(jī)器零件表面性能的影響從1918年開始*先受到注意，在飛機(jī)和飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)中，由于要求用較少材料達(dá)到的強(qiáng)度，人們開始對(duì)加工表面的刀痕和刮痕對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響加以研究。但由于測量困難，當(dāng)時(shí)沒有定量數(shù)值上的評(píng)定要求，只是根據(jù)目測感覺來確定。在20世紀(jì)20～30年代，世界上很多工業(yè)國家廣泛采用三角符號(hào)▽的組合來表示不同精度的加工表面。

1表面粗糙度儀結(jié)語/表面粗糙度儀

表面形貌*大地影響著零件的使用性能，合理地表征和評(píng)定表面形貌是一項(xiàng)具有重要意義的課題，表面粗糙度理論及標(biāo)準(zhǔn)在不足百年的時(shí)間內(nèi)得到了巨大的發(fā)展，隨著當(dāng)今微機(jī)處理技術(shù)、集成電路技術(shù)等的發(fā)展，出現(xiàn)了時(shí)序分析法、較小二乘多項(xiàng)式擬合法、濾波法、分形法、Motif法、功能參數(shù)集法等各種評(píng)定方法，取得了諸多進(jìn)展，但是它們只能得到真實(shí)表面的有限信息，仍然存在一些問題有待完善：

1 表面輪廓微觀統(tǒng)計(jì)特征的全面準(zhǔn)確描述問題；

2 表面輪廓為隨機(jī)過程，評(píng)定參數(shù)的值并不確定，由此產(chǎn)生了測量不確定性問題；

3 評(píng)定參數(shù)的相互關(guān)系以及參數(shù)數(shù)目越來越多的參數(shù)爆炸問題；

4 表面輪廓的測量結(jié)果受測量基準(zhǔn)和儀器分辨率影響的問題；

5 表面粗糙度參數(shù)與使用性能不能完全對(duì)應(yīng)問題。

2表面粗糙度儀進(jìn)展/表面粗糙度儀

表面形貌評(píng)定的核心在于特征信號(hào)的無失真提取和對(duì)使用性能的量化評(píng)定，國內(nèi)外學(xué)者在這一方面做了大量工作，提出了許多分離與重構(gòu)方法。隨著當(dāng)今微機(jī)處理技術(shù)、集成電路技術(shù)、機(jī)電一體化技術(shù)等的發(fā)展，出現(xiàn)了用分形法、Motif法、功能參數(shù)集法、時(shí)間序列技術(shù)分析法、較小二乘多項(xiàng)式擬合法、濾波法等各種評(píng)定理論與方法，取得了顯著進(jìn)展，下面對(duì)相對(duì)而言比較成熟的分形法、Motif法、特定功能參數(shù)集法進(jìn)行介紹。

1 分形幾何理論

較近，國內(nèi)外在表征和研究機(jī)加工表面的微觀結(jié)構(gòu)、接觸機(jī)理和表面粗糙度等方面越來越多地使用分形幾何理論這一有力的數(shù)學(xué)工具。研究表明，很多種機(jī)加工表面呈現(xiàn)出隨機(jī)性、多尺度性和自仿射性，即具有分形的基本特征，因而使用分形幾何來研究表面形貌將是合理地、有效地。確定分形的重要參數(shù)有分形維數(shù)D和特征長度A，它們可以衡量機(jī)加工表面輪廓的不規(guī)則性，理論上不隨取樣長度變化和儀器分辨率變化，并能反映表面形貌本質(zhì)的特征，能夠提供傳統(tǒng)的表面粗糙度評(píng)定參數(shù)如Ra、Ry、Rz等所不能提供的信息。美國TopoMetrix公司生產(chǎn)的掃描探針顯微鏡SPM軟件體系中，已將分形維數(shù)作為評(píng)價(jià)表面微觀形貌的參數(shù)之一。

機(jī)械加工表面分形維數(shù)表達(dá)了表面所具有的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的多少以及這些結(jié)構(gòu)的微細(xì)程度，微細(xì)結(jié)構(gòu)在整個(gè)表面中所占能量的相對(duì)大小。分形維數(shù)越大，表面中非規(guī)則的結(jié)構(gòu)就越多，并且結(jié)構(gòu)越精細(xì)，精細(xì)結(jié)構(gòu)所具有的能量相對(duì)越大，具有更強(qiáng)的填充空間的能力。

Mandelbrot于1982年在Weierstrass函數(shù)基礎(chǔ)上提出一種分形曲線的函數(shù)表達(dá)式，稱為Weierstrass-Mandelbrot函數(shù)，結(jié)合工程表面的特性，往往將W-M函數(shù)寫成如下形式。

Zx=AD-1 ∞

S

n=n1

cos2prnx

r2-Dn

R>1

1<2 1

Zx為機(jī)械加工表面輪廓。這樣，就在工程表面的函數(shù)描述中引入了分形維數(shù)D這一參數(shù)，式中rn是表面上各次諧波的頻率。它的取值范圍取決于采樣長度L和采樣的分辨率，即截止頻率，A為特征長度。對(duì)W-M函數(shù)求功率譜可以得到

Sw= A2D-1 · 1

null

表面粗糙度儀圖冊

2lnr w5-2D

2 輪廓的功率譜服從冪定律，在式2兩端取對(duì)數(shù)為

lgsw=B+klgw 3

B=2D-1lgA-lg2lnr

k=2D-5

在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)lgsw-lgw中，k是斜率，w是截距，從上式可以看出分形維數(shù)D決定著圖線的斜率，特征長度A和分形維數(shù)D決定著圖線的位置截距。因此對(duì)于機(jī)械加工表面，可以通過其雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)下的功率譜圖，由3式算得分形維數(shù)D和特征長度A。

分形理論在實(shí)際應(yīng)用中還有許多工作有待進(jìn)一步研究。一是并非所有表面都具有分形特征，分形維數(shù)能否完全表征實(shí)際表面，還有待進(jìn)一步研究；二是現(xiàn)有的分形數(shù)學(xué)模型并沒有考慮表面的功能特性，也沒有一種方法能確定分形參數(shù)。

3表面粗糙度儀性能評(píng)價(jià)/表面粗糙度儀

表面粗糙度參數(shù)這一概念開始提出時(shí)就是為了研究零件表面和其性能之間的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)對(duì)表面形貌準(zhǔn)確的量化的描述。隨著加工精度要求的提高以及對(duì)具有特殊功能零件表面的加工需求，提出了表面粗糙度評(píng)價(jià)參數(shù)的定量計(jì)算方法和數(shù)值規(guī)定，同時(shí)這也推動(dòng)了國家標(biāo)準(zhǔn)及國際標(biāo)準(zhǔn)的形成和發(fā)展。

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，許多制件的表面被加工而具有特定的技術(shù)性能特征，諸如：制件表面的耐磨性、密封性、配合性質(zhì)、傳熱性、導(dǎo)電性以及對(duì)光線和聲波的反射性，液體和氣體在壁面的流動(dòng)性、腐蝕性，薄膜、集成電路元件以及人造器官的表面性能，測量儀器和機(jī)床的精度、可靠性、振動(dòng)和噪聲等等功能，而這些技術(shù)性能的評(píng)價(jià)常常依賴于制件表面特征的狀況，也就是與表面的幾何結(jié)構(gòu)特征有密切聯(lián)系。因此，控制加工表面質(zhì)量的核心問題在于它的使用功能，應(yīng)該根據(jù)各類制件自身的特點(diǎn)規(guī)定能滿足其使用要求的表面特征參量。不難看出，對(duì)特定的加工表面，我們總希望用較或比較恰當(dāng)?shù)谋砻嫣卣鲄?shù)去評(píng)價(jià)它，以期達(dá)到預(yù)期的功能要求；同時(shí)我們希望參數(shù)本身應(yīng)該穩(wěn)定，能夠反映表面本質(zhì)的特征，不受評(píng)定基準(zhǔn)及儀器分辨率的影響，減少因?qū)﹄S機(jī)過程進(jìn)行測量而帶來參數(shù)示值誤差。

但是從標(biāo)準(zhǔn)制定的特點(diǎn)和內(nèi)容上我們?nèi)菀装l(fā)現(xiàn)，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，特別是新型表面加工方法不斷出現(xiàn)和新的測量器具及測量方法的應(yīng)用，標(biāo)準(zhǔn)中的許多參數(shù)已無法適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需求，尤其是在一些特殊加工場合，如精加工時(shí)，用不同方法加工得到的Ra值相同或很相近的表面就不一定會(huì)具有相同的使用功能，可見，此時(shí)Ra值對(duì)這類表面的評(píng)定顯得無能為力了，而且傳統(tǒng)評(píng)定方法過于注重對(duì)高度信息做平均化處理，而幾乎忽視水平方向的屬性，未能反映表面形貌的全面信息。近年來在表面特性研究的領(lǐng)域內(nèi)，相對(duì)地說，關(guān)于零件表面功能特性方面的研究本身就較為薄弱，因?yàn)樗鼱可娴胶芏鄬W(xué)科和技術(shù)領(lǐng)域。機(jī)器的各類零件在使用中各有不同的要求，研究表面特征的功能適應(yīng)性將十分復(fù)雜，這也限制了對(duì)表面形貌與其功能特性關(guān)系的研究。

工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展迫切需要更加行之有效且適應(yīng)性更強(qiáng)的表面特征評(píng)價(jià)參數(shù)的出現(xiàn)，為解決這一矛盾，各國的許多學(xué)者都在這方面加大研究力度，以期在不遠(yuǎn)的將來制訂出一套功能特性顯著的參數(shù)。另一方面，為了防止“參數(shù)爆炸”，同時(shí)也防止大量相關(guān)參數(shù)的出現(xiàn)，要做到用一個(gè)參數(shù)來評(píng)價(jià)多個(gè)性能特性，用數(shù)量很少的一組參數(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)表面的本質(zhì)特征的準(zhǔn)確描述。

4表面粗糙度儀特點(diǎn)/表面粗糙度儀

清晰的大型易進(jìn)行讀數(shù)字符顯示

便攜式設(shè)計(jì)，可用于任何場所

檢測器/驅(qū)動(dòng)部可拆卸，可在很小的空間內(nèi)進(jìn)行測量

探針行程達(dá)350μm(-200μm～+150μm)

粗糙度參數(shù)與ISO,DIN,ANSI和JIS兼容

提供包括基礎(chǔ)參數(shù)Ra,Rq,Rz,Ry在內(nèi)的19個(gè)分析參數(shù)。

用戶自定義功能可屏蔽不需要的參數(shù)。

對(duì)所需參數(shù)進(jìn)行GO/NG判斷。

通過簡單的增益調(diào)整進(jìn)行自動(dòng)校準(zhǔn)。

自動(dòng)休眠功能可有效節(jié)約能源。

斷電后仍可在存櫧器中存10組不同的測量條件。

可為SPC操作輸出數(shù)據(jù)。

外部設(shè)備可通過RS-232C端口與電腦或其它裝置進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸

雙電源系統(tǒng)(AC適配器/內(nèi)置充電電池)

帶有專用便攜式儀器箱，可安全傳輸

可提供高精度粗糙度標(biāo)準(zhǔn)片

可通過打印機(jī)選件打印輸出測量數(shù)據(jù)

5表面粗糙度儀全自動(dòng)六站化學(xué)吸附儀/表面粗糙度儀

全自動(dòng)六站化學(xué)吸附儀優(yōu)化設(shè)計(jì)和高效利用催化劑需要徹底了解催化材料表面結(jié)構(gòu)和表面化學(xué)特性。在設(shè)計(jì)生產(chǎn)階段，以及后期使用階段，化學(xué)吸附分析提供大量所需的信息來評(píng)估催化劑材料。

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