參考答案：

無損檢測

在不損傷被測材料的情況下，檢查材料的內(nèi)在或表面缺陷，或測定材料的某些物理量、性能、組織狀態(tài)等的檢測技術(shù)。廣泛用于金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料及其制品以及一些電子元器件的檢測。

常用的無損檢測技術(shù)有：

①射線探傷。利用X射線或γ射線在穿透被檢物各部分時強(qiáng)度衰減的不同，檢測被檢物的缺陷。若將受到不同程度吸收的射線投射到X射線膠片上 ，經(jīng)顯影后可得到顯示物體厚度變化和內(nèi)部缺陷情況的照片。如用熒光屏代替膠片，可直接觀察被檢物體的內(nèi)部情況。

②超聲檢測。利用物體自身或缺陷的聲學(xué)特性對超聲波傳播的影響，來檢測物體的缺陷或某些物理特性。在超聲檢測中常用的超聲頻率為0.5——5兆赫（MHz）。*常用的超聲檢測是脈沖探傷。

③聲發(fā)射檢測。通過接收和分析材料的聲發(fā)射信號來評定材料的性能或結(jié)構(gòu)完整性。材料中因裂縫擴(kuò)展、塑性變形或相變等引起應(yīng)變能快速釋放而產(chǎn)生應(yīng)力波的現(xiàn)象稱為聲發(fā)射。材料在外部因素作用下產(chǎn)生的聲發(fā)射，被聲傳感器接收轉(zhuǎn)換成電信號，經(jīng)放大后送至信號處理器，從而測量出聲發(fā)射信號的各種特征參數(shù)。

④滲透探傷。利用某些液體對狹窄縫隙的滲透性來探測表面缺陷。常用的滲透液為含有有色染料或熒光的液體。

⑤磁粉探傷。通過磁粉在物體缺陷附近漏磁場中的堆積來檢測物體表面或近表面處的缺陷，被檢測物體必須具有鐵磁性。此外，中子射線照相法、激光全息照相法、超聲全息照相法、紅外檢測、微波檢測等無損檢測新技術(shù)也得到了發(fā)展和應(yīng)用。

無損檢測，簡稱NDT（Non-destructivetesting），是指對材料或工件實施一種不損害或不影響其未來使用性能或用途的檢測手段。[2]在不損傷被測材料的情況下，檢查材料的內(nèi)在或表面缺陷，或測定材料的某些物理量、性能、組織狀態(tài)等的檢測技術(shù)。廣泛用于金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料及其制品以及一些電子元器件的檢測。

在無損檢測的五大常規(guī)檢測中(UT、RT、ET、MT、PT),沒有聲發(fā)射檢測.應(yīng)該是渦流檢測(eddycurrenttesting)：渦流檢測是建立在電磁感應(yīng)原理基礎(chǔ)之上的一種無損檢測方法.它適用于導(dǎo)電材料.如果我們把一塊導(dǎo)體置于交變磁場之中,在導(dǎo)體中就有感應(yīng)電流存在,即產(chǎn)生渦流.由于導(dǎo)體自身各種因素(如電導(dǎo)率,磁導(dǎo)率,形狀,尺寸和缺陷等)的變化，會導(dǎo)致感應(yīng)電流的變化，利用這種現(xiàn)象而判知導(dǎo)體性質(zhì)，狀態(tài)的檢測方法叫做渦流檢測方法。

溫馨提示：以上內(nèi)容僅供參考使用，更多檢測需求請咨詢客服。