目前，色紡紗逐漸成為各大服飾品牌、家紡品牌產(chǎn)品的特色原料之一，并通過后道加工使之符合后成品的設(shè)計要求。*先，必須保證色紡紗線達到終成品相應(yīng)的質(zhì)量要求，對色紡紗線各項指標(biāo)的檢測與坯紗的檢測方法相同；其次，由于色紡紗線呈現(xiàn)不同色彩，很多常規(guī)儀器檢測項目并不能包含色紡紗線的所有疵點、顏色特性及風(fēng)格要求。因此，對色紡紗線的檢測通常還需要通過織造面料，檢查布面質(zhì)量等補充項目來檢測。
色紡紗線對使用原料的顏色有嚴格的要求，對色檢測需要在含不同光源的燈箱內(nèi)完成，要求色光對應(yīng)標(biāo)樣必須達到 4 級以上。色紡紗線出現(xiàn)顏色批差、色光變化，主要原因就取決于對原料的把關(guān)。

半制品檢測的重要性
半制品的質(zhì)量把控是保證紗線質(zhì)量的基礎(chǔ)，沒有良好的半制品，不可能有合格的紗線成品。
棉卷不勻率的檢測。該項指標(biāo)檢測是為了保證紗線的支數(shù)穩(wěn)定，可以避免后成品布面因紗支偏差大，造成橫檔事故。
梳棉棉結(jié)、棉條重量的檢測?？刂泼藿Y(jié)是保證成品外觀良好的重要手段。色紡紗線由于是不同顏色纖維進行混紡，棉結(jié)中的色結(jié)是一項重要指標(biāo)，也是成品投訴的多發(fā)質(zhì)量事故。此外，棉條重量會影響條混色紡紗品種的顏色，因此需要重點關(guān)注和檢測。
并條重量、條干檢測。條子重量偏差大，容易出現(xiàn)紗支偏差波動大、條干不勻率大、產(chǎn)生長片段的粗細節(jié)等，后造成布面橫路疵點；對于風(fēng)格類品種，容易出現(xiàn)時而粗獷、時而細膩的現(xiàn)象。
粗紗重量、條干的檢測。粗紗的重量偏差決定了細紗的重量偏差，通過細紗工序的牽伸只會擴大細紗的偏差程度。粗紗的條干差，嚴重影響細紗的條干水平，布面會出現(xiàn)規(guī)律性條干問題。

細紗指標(biāo)的檢測
細紗指標(biāo)是紡紗廠必須檢測的項目，它代表產(chǎn)品出廠時的質(zhì)量水平，也是判別該產(chǎn)品是否合格的依據(jù)。
線密度變異系數(shù)CV值（重量變異系數(shù)）、線密度偏差（重量偏差）指標(biāo)標(biāo)志著出廠紗線的紗支穩(wěn)定性與實際紗支與客戶要求的偏離情況。CV值大，反應(yīng)紗體粗細轉(zhuǎn)換大，偏離程度大。線密度偏差大，對后道工序布面克重控制的難度增加。
條干CV值及千米細節(jié)、千米粗節(jié)、千米棉結(jié)的檢測。條干CV值的大小反映了紗線直徑變化及在紗體上粗細節(jié)、棉結(jié)存在情況。-50%及以上的細節(jié)多，會引起織布斷頭及布面破洞，+50%及以上粗節(jié)多，布面疙瘩明顯，對磨毛品種*易出現(xiàn)磨斷而產(chǎn)生破洞，千米棉結(jié)對布面外觀影響大。
斷裂強度及斷裂強度CV值的檢測。目前織造速度越來越快，對紗線的斷裂強度要求也更高。紗線斷裂強度高，在織造過程中斷頭少、接頭疵點也少、織布橫路也減少。CV值低，表示紗線斷裂強度均勻，高與低斷裂強度差異小，能適應(yīng)高速織造的要求。

布面質(zhì)量外觀檢測
通常采用織機或大圓機織造長度為 2 m左右的平紋樣布，檢查與布面顏色反差大的色點、異色的飛花、粗細節(jié)、絡(luò)筒過程產(chǎn)生的不良接頭、回絲帶入等外觀疵點。
顏色與風(fēng)格的檢測。色紡紗線通過織好的布樣，通過對照客戶要求的色卡（樣卡），要求顏色在 4 級及以上，保證一個品種的顏色延續(xù)性。隨著色紡紗技術(shù)的不斷發(fā)展，風(fēng)格類色紡紗線不斷推陳出新，只有布面對色，才能控制風(fēng)格的穩(wěn)定性，防止偏離。
色牢度的檢測也是必不可少的，通過對樣布的各種色牢度檢測，控制色紡紗的耐摩擦、耐水洗、耐汗?jié)n、耐日曬等色牢度的指標(biāo)變化。

檢測流程步驟

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