2022-08-01

機(jī)械性能試驗檢測的意義及適用范圍

機(jī)械性能簡介：

材料的機(jī)械性能是指材料在不同環(huán)境（溫度、介質(zhì)、濕度）下，承受各種外加載荷（拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊、交變應(yīng)力等）時所表現(xiàn)出的力學(xué)特征。

檢測意義及適用范圍：

機(jī)械性能檢測可以應(yīng)用到生產(chǎn)的任何階段，從檢測原材料質(zhì)量直到檢查制成品的耐用性。檢測可對廣泛多樣的材料和產(chǎn)品進(jìn)行，包括化妝品和衛(wèi)生用品、體育休閑產(chǎn)品、家居用品、包裝、玩具和新奇物品、汽車內(nèi)飾等。機(jī)械性能檢測可幫助企業(yè)向客戶證明其產(chǎn)品的耐用性、穩(wěn)定性和安全性，從而獲得競爭優(yōu)勢。

機(jī)械性能主要檢測項目：

大類具體項目檢測意義

硬度試驗洛氏硬度維氏硬度顯微維氏硬度布氏硬度肖（邵）氏硬度納米壓痕硬度硬度是指“固體材料抗拒永久形變的特性”。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標(biāo)。

拉伸試驗抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度斷后伸長率斷面收縮率彈性模量、泊松比拉伸應(yīng)變硬化指數(shù) 應(yīng)變硬化拉伸試驗可測定材料的一系列強(qiáng)度指標(biāo)和塑性指標(biāo)。強(qiáng)度通常是指材料在外力作用下抵抗產(chǎn)生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。塑性是指金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生塑性變形而不致破壞的能力，常用的塑性指標(biāo)是延伸率和斷面收縮率。

彎曲與壓縮性能彎曲強(qiáng)度彎曲模量壓縮強(qiáng)度壓縮屈服點壓縮彈性模量彎曲試驗主要用于測定脆性和低塑性材料(如鑄鐵、高碳鋼、工具鋼等)的抗彎強(qiáng)度并能反映塑性指標(biāo)的撓度。彎曲試驗還可用來檢查材料的表面質(zhì)量。試樣破壞時的大壓縮載荷除以試樣的橫截面積，稱為壓縮強(qiáng)度*限或抗壓強(qiáng)度。壓縮試驗主要適用于脆性材料，如鑄鐵、軸承合金和建筑材料等。對于塑性材料，無法測出壓縮強(qiáng)度*限，但可以測量出彈性模量、比例*限和屈服強(qiáng)度等。

沖擊韌性試驗沖擊強(qiáng)度沖擊韌度低溫脆性簡支梁沖擊懸臂梁沖擊材料抵抗沖擊載荷的能力，沖擊韌度指標(biāo)的實際意義在于揭示材料的變脆傾向

斷裂韌度試驗斷裂韌度裂紋張開位移動態(tài)斷裂韌度測定帶裂紋構(gòu)件抵抗裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展能力

疲勞性能對稱應(yīng)力下的疲勞非對稱循環(huán)應(yīng)力下的疲勞應(yīng)變疲勞（低周疲勞）疲勞裂紋擴(kuò)展速率熱疲勞試驗腐蝕疲勞試驗接觸疲勞試驗高溫疲勞試驗低溫疲勞試驗疲勞試驗，是結(jié)構(gòu)試驗內(nèi)容之一，借以研究和驗證飛行器結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的疲勞與斷裂性能。疲勞破壞是機(jī)械零部件早起失效的主要形式，疲勞研究的主要目的是*地估算材料結(jié)構(gòu)的零部件的疲勞壽命保證在服役期內(nèi)零部件不會發(fā)生疲勞失效

高溫力學(xué)性能高溫蠕變持久強(qiáng)度應(yīng)力松弛高溫短時拉伸試驗高溫下零部件因抵抗外力作用而產(chǎn)生各種變形和應(yīng)力的能力，如強(qiáng)度、彈性、塑性等在高溫下，由于液相的出現(xiàn)，液相的性質(zhì)、數(shù)量及分布狀態(tài)，對材料的力學(xué)性能影響*大

磨損性能黏著磨損磨粒磨損接觸磨損微動磨損在給定摩擦條件下測量材料的磨損量及摩擦系數(shù)的試驗方法，是測定材料抵抗磨損能力的一種材料試驗，比較材料的耐磨性優(yōu)劣

剝離強(qiáng)度膠帶剝離強(qiáng)度剝離強(qiáng)度檢測（覆銅板、PCB）剝離強(qiáng)度是指粘貼在一起的材料，從接觸面進(jìn)行單位寬度剝離時所需要的力。剝離時角度有90度或180度，單位為：牛頓/米（N/m）。它反映材料的粘結(jié)強(qiáng)度。