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檢測周期
一般3-15個工作日，可加急。
檢測方式
可寄樣檢測、目測檢測、見證試驗、現(xiàn)場檢測等。
檢測費用
具體根據(jù)全自動過濾器檢測的數(shù)量和項目而定。具體請咨詢在線客服。
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制造工藝
1的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏；
2高強度球墨鑄鐵材料防腐性能，延長了產(chǎn)品的使用壽命；
3專有的濾芯設(shè)計制造技術(shù)，高精度濾芯永不磨損,壓力檢驗永不變形，出廠精度測試滿足用戶要求；
4粗、細(xì)濾網(wǎng)均采用不銹鋼焊接網(wǎng)，篩板和篩網(wǎng)組成內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)；由于對濾芯采用主動清洗方式，因而增強了其抗干擾能力，清洗徹底，特別適宜較差的水質(zhì)條件；
全自動過濾器的優(yōu)勢說明
1、全自動過濾器采用316不銹鋼鑄造，有效防止不銹鋼體生銹及防腐蝕。
2、全自動過濾器安裝人機界面，人機界面具有彩屏顯示功能，并在液晶顯示屏上顯示全自動過濾器的安裝要求，操作方式等內(nèi)容，方便使用者的使用。
3、全自動過濾器安裝電機，可以自動排污。主要用于排污啟動，即當(dāng)全自動過濾器內(nèi)部壓差達(dá)到一定得壓力值，全自動過濾器會啟動電機帶動電力馬達(dá)打開排污閥進行自動排污。
4、全自動過濾器具有四種控制方式，即壓差控制，手動控制，時間控制，PLC智能控制。各種控制方式都簡單易于操作，完全的人性化設(shè)計理念。
5、全自動過濾器的排污時間*短，壓力損失小，耗水量僅是總水量的1%.
應(yīng)用范圍
1鋼鐵：用于原料場、燒結(jié)球團廠水處理過濾，高爐、軋機、連鑄機等系統(tǒng)冷卻水過濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾
2汽車：涂裝生產(chǎn)線，在汽車、拖拉機、摩托車、發(fā)動機制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用
3發(fā)電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分，發(fā)電機冷卻水、密封用水的過濾，系13-4統(tǒng)用水量特大時可作為旁濾處理使用
5石油化工：在循環(huán)水場做旁濾處理，可單機或多機型并聯(lián)主處理，代替濾料過濾，減少濾料過濾負(fù)荷，可避免大量的沖洗耗水，節(jié)約成本
6農(nóng)業(yè)園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中，應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動化過濾產(chǎn)品機械、食品或其他：對系統(tǒng)進行自動、精度過濾，用來防止冷卻水系統(tǒng)堵塞
7礦山：過濾井下噴淋水，保證系統(tǒng)工作正常。
8給水及污水處理：用于預(yù)處理系統(tǒng)中，提高系統(tǒng)運行效率
廣泛應(yīng)用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等領(lǐng)域。
特點分析
1設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單。
2反清洗時間短，流量，壓力損失小。
3控制系統(tǒng)智能化（PLC、PAC）控制，自動化程度高。
4設(shè)備可與中央控制系統(tǒng)連接。
4高精度過濾，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
6濾網(wǎng)終身使用，無需更換。
7使用壽命長。
8可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求。
9易損件少，無耗材，運行費用低，操作管理簡單。
10自動反清洗不斷流。
全自動自清洗過濾器
全自動自清洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，以凈化水質(zhì)及保護系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備，水由進水口進入自清洗過濾器機體，由于智能化（PLC、PAC）設(shè)計，系統(tǒng)可自動識別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號自動排污。全自動自清洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高。通過對過濾器精度和流量的實驗研究，開發(fā)出九大系列幾十種規(guī)格型號，覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求，為客戶提供各種水過濾設(shè)備。
工作原理
水由入口進入，*先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過濾過程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個壓差。
當(dāng)過濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應(yīng)不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達(dá)帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉。過濾器開始準(zhǔn)備下一個沖洗周期。
原理說明一
待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。
設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進行調(diào)試，設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時間時，重復(fù)上面流程。
原理說明二
原水由進水口進入機體，*先以外壓方式流經(jīng)粗濾網(wǎng)，濾除較大顆粒性雜質(zhì)。粗濾網(wǎng)出水以內(nèi)壓式進入細(xì)濾網(wǎng)，進一步截留水中的細(xì)小雜質(zhì)，同時，超聲波同步工作，對液體中的微小氣泡核產(chǎn)生振動，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時，氣泡將繼續(xù)膨脹，然后突然閉合，這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內(nèi)產(chǎn)生了高溫（5000K）高壓（上千個大氣壓），并且由于氣泡周圍的液體高速沖入氣泡，而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生了強烈的局部激波，也形成了局部的高溫高壓，從而產(chǎn)生了超聲的殺菌、清洗、粉碎、乳化、分散、阻垢、促進化學(xué)反應(yīng)等一系列的作用。頻率在20KHz以上的超聲波集氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術(shù)于一身，不但能防止濾網(wǎng)污堵，延長濾膜反洗周期，同時具有顯著地殺菌和降解有機物的功能。
隨著過濾介質(zhì)中各種污染物在細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的累積，過濾通道被堵塞，進出水口壓差逐漸增加，當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)定值時，連接于進出水口的壓差變送器便將檢測到的壓差信號轉(zhuǎn)換成4-20mA的電流信號，傳遞給控制系統(tǒng)，（反洗周期亦可通過設(shè)定時間實現(xiàn)），系統(tǒng)自動啟動行程電機和反沖洗高壓泵，此時傳動裝置帶動裝有吸嘴的排污軸在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)做旋轉(zhuǎn)和水平往返運動，同時，在濾網(wǎng)外側(cè)，高壓反沖洗裝置與排污裝置同步動作，并呈對應(yīng)關(guān)系，在不中斷正常產(chǎn)水的前提下，只借助一小部分產(chǎn)品水，對濾網(wǎng)進行高壓反洗，反洗水透過濾網(wǎng)，連同從濾網(wǎng)上剝離的雜質(zhì)被吸嘴迅速吸入排污軸，由排污室排出。
工作原理綜述
全自動過濾器由電機、電控箱、控制管路（包括控制閥和壓差變送器）、主管組件、濾芯組件、不銹鋼轉(zhuǎn)刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等主要零部件組成。
電控箱和控制管路構(gòu)成過濾機的控制部分，用于實現(xiàn)自動清洗排污過程。
吸吮式技術(shù)參數(shù)
吸吮式闡述
1電力驅(qū)動，吮吸及刷式清洗設(shè)計；
2集合吮吸和刷式清洗的優(yōu)點，對于復(fù)雜水體過濾適應(yīng)性更強；
3轉(zhuǎn)刷可根據(jù)用戶水質(zhì)處理要求而特殊定制；
4二級過濾，精密過濾前設(shè)粗濾；
5壓差控制、時間控制、手動控制清洗，滿足水質(zhì)波動需要；
6電控箱與主機可分體設(shè)計，實用方便；
7電力驅(qū)動，吮吸式清洗排污，清洗更徹底；
8超高精度設(shè)計，適用于用水要求較高的場所；
9二級過濾，精密過濾前設(shè)粗濾，系統(tǒng)安全可靠；
10壓差控制、手動控制清洗；
11電控箱與主機可分體設(shè)計，安裝實用、方便；
技術(shù)參數(shù)
1流量范圍：40～500m³/h
2過濾精度：2～200μm
3工作壓力：0.2～1.0Mpa
4壓力損失：≤0.016Mpa
5排污閥口徑：DN50mm
6排污時間：10～30秒
7適用溫度：≤65°C
8控制電壓：交流三相380V/50Hz
9控制界面：旋鈕、開關(guān)
10濾網(wǎng)類型：金屬密紋燒結(jié)網(wǎng);金屬楔型網(wǎng)，不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)
刷式過濾器特點
1電力驅(qū)動，不銹鋼刷式清洗，系統(tǒng)承壓能力強；
2高精度壓差控制設(shè)計、時間控制、手動控制清洗；
3鋼刷拆卸、安裝、維護簡便易操作；
4相鄰兩次清洗，電機正反轉(zhuǎn)交替運轉(zhuǎn)，使不銹鋼轉(zhuǎn)刷壽命更長；
5設(shè)有電機過載保護，可有效保護電機。
6控制顯示界面人性化設(shè)計，操作非常簡便；
7外表面無外露接線，安全可靠。8控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)
9濾網(wǎng)類型：金屬楔型網(wǎng)
10電力驅(qū)動，不銹鋼刷式清洗排污；
11控制方式：壓差、時間、手動控制設(shè)計；
12控制方式：時間、手動控制設(shè)計；
13特殊過濾單元結(jié)構(gòu)設(shè)計，堅固耐用；
14獨特的清洗設(shè)計實現(xiàn)低負(fù)載、低水頭、均勻排污；
15電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調(diào)節(jié)；
技術(shù)參數(shù)
1流量范圍：4～2350m?/h
2過濾精度：10～3000μm
3工作壓力：0.15～1.0Mpa
4壓力損失：≤0.05Mpa
5排污閥口徑：DN50mm
6排污時間：10～60秒
7適用溫度：≤95°C
8電源：交流三相380V/50Hz
9控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)
10-1全自動過濾器過濾精度換算
微米
10
25
30
40
50
80
100
120
150
200
400
800
1500
3000
目數(shù)
1500
650
550
400
300
200
150
120
100
80
40
20
10
5
毫米
0.01
0.025
0.03
0.04
0.05
0.08
0.1
0.12
0.15
0.2
0.4
0.8
1.5
3.0
簡介
全自動過濾器是過濾行業(yè)的“主力*”，與“自清洗過濾器”，“反沖洗過濾器”并稱為過濾行業(yè)三大“環(huán)保功臣”。伴隨著國家“十二五”規(guī)劃對環(huán)保方面的大力投入，給整個過濾行業(yè)帶來了蓬勃的發(fā)展。
全自動過濾器，運行及控制不需外接任何能源就可以自動清洗過濾，自動排污。反沖洗期間不斷流，清洗過濾周期可以調(diào)節(jié)，清洗過濾時間默認(rèn)為10-60/s，清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.001%－0.002%；過濾精度可達(dá)2-200微米；工作壓力可達(dá)0.15-1.00Mpa；單臺流量：4-600m/h?？闪⑹?、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。全自動過濾器廣泛適用于循環(huán)或非循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)、集中供暖系統(tǒng)、熱水鍋爐系統(tǒng)等，分別用來保護冷卻設(shè)備、熱交換裝置、空調(diào)器、鍋爐等。該設(shè)備適用行業(yè)面廣，包括建筑、化工、電力、冶金、橡膠、造紙、輕紡、煤炭、食品等行業(yè)。
安裝要求
1過濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配，當(dāng)過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個（或多個）過濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。
2過濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護的地方，入口低壓影響使用，因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。
3過濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機檢修時系統(tǒng)不間斷供水，建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路，過濾器進出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應(yīng)在過濾器出口安裝止回閥。
4選型時注意流經(jīng)全自動過濾器的水溫不超過其適應(yīng)溫度。
5安裝現(xiàn)場具備三相380V工頻交流電(三相四線制)。排污管不超過5米，避免背壓。
6直流系統(tǒng)注意過濾精度、預(yù)處理、壓力事項，間歇系統(tǒng)注意慎用定時控制型。
7合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。
全自動過濾器和反沖洗過濾器二者有區(qū)別，術(shù)語不對
全自動過濾器過濾過程水質(zhì)下降原因及對策
(1)如果采用的是濾料來進行過濾，則有可能是濾料級配不合理或濾料層厚度不夠，應(yīng)當(dāng)更換濾料的類型或增加濾料層的厚度，如果是采用自清洗過濾器則有可能是精度選擇不合適，建議更換高精度濾網(wǎng)。
(2)進水污染物濃度太高，過濾負(fù)荷過大，雜質(zhì)很快穿透濾料層。對策是加強前級預(yù)處理，降低進水中有機物的含量。
(3)污水的可濾性差，濾池進水中的雜質(zhì)顆粒不能被濾料層有效截留，這種情況下的雜質(zhì)顆粒都*小，需要加強進水的混凝處理效果，篩選使用更有效的混凝劑。
(4)采用濾料過濾時還會因為反洗配水不均勻，導(dǎo)致反沖洗后濾料層出現(xiàn)裂縫，使污水在過濾過程中出現(xiàn)短路現(xiàn)象，原水中的雜質(zhì)顆粒直接參與穿過濾料層，對策是停池檢修反洗配水系統(tǒng)，如果采用自清洗過濾器則不會存在這種問題。
(5)濾速過大，使原水中的雜質(zhì)顆粒穿透深度變得過深直到逐漸穿透濾料層，對策是降低濾速。
(6)濾料層出現(xiàn)氣阻現(xiàn)象加大了過濾時的阻力，使水流在濾料層內(nèi)流速過快，對策是找到氣阻的原因并予以消除。
(7)濾料層內(nèi)產(chǎn)生泥球，對水流的正常通過產(chǎn)生阻塞作用，并使濾料層的截污能力下降，出水水質(zhì)下降，對策是找到泥球產(chǎn)生的原因并予以消除。做檢測，上百檢，百檢網(wǎng)期待與您合作。
檢測流程步驟
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