鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。

檢測(cè)提供鋅合金成分分析，鋅合金元素檢測(cè)，鋅合號(hào)檢測(cè)，鋅合金材質(zhì)分析，鋅合金力學(xué)檢測(cè)等。

鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類(lèi).鑄造鋅合金流動(dòng)性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車(chē)零件外殼等。

鋅合金的特點(diǎn)

1. 相對(duì)比重大。

2.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

3. 可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。

4. 熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

5. 有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。

6.熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。

鋅合號(hào)及性能

送樣要求

1. 塊狀(板狀)：長(zhǎng)×寬小為8mm×8mm，厚度小為3mm。

2. 棒狀：小直徑為8mm，可適當(dāng)壓扁，形成平面后打磨

3. 管狀：管壁厚度小為3毫米，可適當(dāng)壓扁，形成平面，然后磨平或車(chē)平。

4. 鋼鐵類(lèi)的加工要求：確保樣品表面平整、潔凈，無(wú)氣孔、明顯夾雜、裂紋和油污。

5. 有色金屬的加工要求：樣品需用車(chē)床或銑床車(chē)出一個(gè)平整的面。銑床刀頭好專(zhuān)門(mén)用作銑有色金屬，要保證鋒利干凈，銑出的材料平面面積大于?10mm。

8. 正常的分析試樣加工完畢后，應(yīng)具備大于8mm平面，大于1mm的厚度，否則試樣有可能被擊穿，從而使分析結(jié)果不準(zhǔn)。

鋅合金檢測(cè)設(shè)備

電感耦合等離子質(zhì)譜儀(ICP-MS)

X射線熒光光譜儀 (XRF)

輝光光譜儀

原子吸收光譜儀(ICP-AES)

紅外碳/硫分析儀

電位電解儀

電位滴定法

檢測(cè)流程步驟

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